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谈煤矿机电设备故障维修及预防的措施 　　 摘 要：由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。在我国煤矿的固定资产总额中，有55%～65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。笔者介绍了煤矿机电故障的类型及维修方式，并提出控制机电设备故障的预防措施。 　　关键词：煤矿机电设备；故障维修；预防措施 　　中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）06－0017－02 　　 　　 近年来，随着中国经济的快速增长，导致了能源消耗大幅上升。也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长的势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 　　1 机电设备使用中出现故障的种类 　　 机电设备使用中出现故障的种类：①损坏型故障，如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；②退化型故障，如老化、变质、剥落、异常磨损等；③松脱型故障，如松动、脱落等；④失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；⑤堵塞与渗漏型故障，如堵塞、漏水、漏气、渗油等；⑥性能衰退或功能失效型故障模式，如功能失效、性能衰退、过热等。 　　2 故障原因分析及其步骤 　　 （1）故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。 　　 （2）在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。 　　 （3）故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤： 　　 现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料，如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。 　　 分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算，如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。 　　 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。 　　3 煤矿机电设备的一般维修 　　3.1 设备维护与维修的要点 　　3.1.1 正确处理预防为主与计划检修的关系 　　 预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。 　　3.1.2 正确处理生产与检修的关系 　　 设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。 　　3.1.3 正确处理日常保养和定期专业维修的关系 　　 日常保养工作一般由机电设备使用中的一位职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理机构负责，有计划地检查和维修，要有效地结合起来，避免“断层”现象发生。 　　3.2 关注机电设备维修的具体工作 　　 要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。 　　4 控制机电设备故障的预防措施 　　4.1 加强