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贵州其正化工一期500kta氧化铝煤气站主厂房15.7m平台模板承重支撑架的设计
贵州其正化工一期500kta氧化铝煤气站主厂房15.7m平台模板承重支撑架的设计
【摘要】贵州其正化工一期500kt/a氧化铝煤气站主厂房工程,建设地点位于贵州省凯里市炉山镇。本文笔者通过对该工程实例对模板承重支撑架设计技术进行了分析探讨,说明了该设计方案合理、可行。
【关键词】梁模板;楼板模板;支撑设计;计算;验算
1.工程概况
贵州其正化工一期500kt/a氧化铝煤气站主厂房工程结构型式为四层框架,柱距8m,跨度5m、9m,檐口标高20.3m,总建筑面积3375m2。三层层高为6.0m(9.7m~15.7m),15.7m平台模板承重支撑架高度超过4m,属于高支撑架。15.7m平台框架梁截面尺寸300×900,现浇楼板厚度120mm,混凝土强度等级C30。
2.梁模板支撑设计
图1 15.70m平台模板支撑示意图
2.1计算参数
梁断面300×900,楼板厚120,层高6.0m。模板材料,底侧模采用18mm厚层板(915×1830),梁边至板支撑距离0.6m,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13 N/mm2,抗剪强度fv=1.4 N/mm2。
支撑采用φ48×3.0钢管,横向间距750mm,纵向间距700mm,立杆步距1.5m,钢管A=424mm2,回转半径i=15.9mm,质量0.0333KN/m,钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205N/mm2,抗剪强度fv=125N/mm2。
2.2梁底模验算
2.2.1梁底模及支架荷载计算
①底侧模自重:0.3×(0.3+1.56)×1.2=0.67KN/m
②混凝土自重:24×0.3×0.9×1.2=7.78KN/m
③钢筋荷载1.5×0.3×0.9×1.2=0.49KN/m
④振捣砼荷载2×0.3×1.4=0.84KN/m
梁底模和龙骨强度及支撑承载力计算荷载组合q1=①+②+③+④=9.78KN/m梁底模和龙骨挠度计算荷载组合q2=(①+②+③)/1.2=7.45KN/m。
2.2.2底模验算(见图2)
底模宽度300、厚18mm,内龙骨间距l=250mm,计算跨数5跨。
木模板W=bh2/6=300×182/6=16200mm3,I=bh3/12=300×183/12=145800mm4
a.抗弯强度验算
图2 底模计算简图和内力图
查表,弯矩系数KM=-0.105
Mmax=KMq1l2=-0.105×9.78×0.252=-0.06KN#8226;m
δ=Mmax/w=60000/16200=3.70N/mm2<fm=13N/mm2,满足要求。
b、抗剪强度验算
剪刀系数Kv=0.606
Vmax=Kvq1l=0.606×9.78×0.25=1.48kN
τ=3Vmax/(2bh)=3×1480/(2×300×18)=0.41N/mm2<fv=1.4N/mm2满足要求
c、挠度验算
vmax=Kvq2l4/(100EI)=0.644×7.45×2504/(100×9000×145800)
=0.14mm<[v]=l/250=250/250=1.0mm,满足要求。
2.2.3内龙骨验算(见图3)
钢管支撑横向间距l=750mm,c=300mm,γ=300/750=0.4
内龙骨采用60×80mm木枋,W=60×802/6=64000mm3,I=60×803/12=2560000mm4。
图3内龙骨计算简图和内力图
a、梁传荷载计算
q=q1×内龙骨间距/梁宽=9.78×250/300=8.15KN/m
Mq=qcl(2-γ)/8=8.15×0.3×0.75(2-0.4)/8=0.37KN.m
b、板传荷载计算
板重量=1.2(板厚×24+模板重)+1.4×活载=1.2(0.12×24+0.3)+1.4×2.5=7.32KN/m2
板传递到内龙骨的荷载p=(0.6/2)×0.25×7.32=0.55KN
MP=Pa=0.55×0.225=0.12KN#8226;m
c、抗弯强度验算
Mmax=Mq+Mp=0.37+0.12=0.49KN.m
σ=Mmax/W=490000/64000=7.66N/mm2<fm=13N/mm2,满足要求。
d、抗剪强度验算
Vmax=8.15×0.3/2+0.55=1.77KN
τ=3Vmax/(2bh)=3×1.77×103/(2×60×80)=0.55N/mm2<fv=1.4N/mm2,满足要求
e、挠度
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