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超高钢管模板支架监控系统的研究

超高钢管模板支架监控系统的研究   【摘 要】 随着楼层高、跨度大、超厚现浇板的建筑结构形式的出现,超高模板支撑体系的应用也越来越多,近几年在城市地铁的施工中也频频得到使用,但是由于各种原因导致近年来在我国许多省市不断发生模板支撑架坍塌事故。因此,本文针对超高钢管模板支架,设置了一套完整的集于检测、监测、控制为一体的支架监控系统,以保证施工安全及建筑工程的质量,使得施工过程中支架处于正常工作范围,支架构件的应力、变形均处于安全范围,确保施工安全。   【关键词】 脚手架;检测;监测;监控;施工安全   【中图分类号】 TU755.2 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2013)01-027-03   1 引言   随着我国城市现代化建设的发展,出现许多跨度大、楼层高、超厚现浇板的建筑结构形式,高大模板支撑体系的应用也越来越多,因此在工程中采用超常规高大模板现浇混凝土施工的情况也越来越多,所以要求支架必须有足够的强度、刚度、稳定性,以保证结构混凝土浇筑能够顺利进行。支架搭设的好坏直接影响建筑工程的质量和安全。但是由于人们对该体系的认识不足、理论研究不到位、施工中技术方面的原因、施工人员、材料方面的原因、地质环境以及管理方面的原因等,支架搭设远远不能达到安全技术规范的标准,导致近年来在我国许多省市不断发生模板支撑架坍塌事故,所以在建筑的施工过程中对支架进行检测、监测及控制已是当务之急。   目前,有关模板支撑体系的设计计算的国家规范尚未正式颁布,鉴于模板坍塌事故的屡屡发生,各地方政府正加快编制模板支撑体系的设计规程,2003年以“英国规范BS5975”和国标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130一2001)为基础编制了《建筑施工水平模板支撑体系安全技术规程》,2006年编制了《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》,但是对于支架监控研究甚少,尚未形成一套钢管支架的监控系统。   2 监控的目的   支架施工中受力体系是属于多次超静定体系,施工过程中各种复杂的因素都有可能引起结构的几何形状及内力状况的改变。尽管在设计时已经考虑了施工中支架可能出现的情况,但是由于施工过程的复杂性,事先难以精确估计结构的实际状态。通过在施工过程中对支架结构进行实时监测,可以根据监测结果对施工过程中的控制参数进行相应的调整,以保证施工安全及建筑工程的质量,使得施工过程中支架处于正常工作范围,支架构件的应力、变形均处于安全范围,确保施工安全。   目前,已颁布的《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)中提到了模板支撑架的设计,也仅仅是参照英国、德国规范,而且国内的构架搭设远没有英国规范那么严格,存在一定的安全隐患。而施工支架检测、监测和控制,是桥梁、地铁车站、明挖隧道成功修建的基础工作,能够真实、及时地掌握各项检测内容的变化情况,对施工支架安全、稳定控制有着极其重要的意义。为获得真实的技术参数(地基沉降量、支架变形、构件应力等),需要建立一个完整的施工支架检测、监测和控制系统。   3 监控的内容   支架监控的主要内容是通过先进的监测仪器、设备、数据传输等技术构成的整体系统,对支架结构的工作状态、使用性能、安全稳定及整体行为进行实时监测,并对支架的安全健康状况和潜在危险性及时做出评估,提供必要的关键数据为支架发生严重异常状况时触发预警信号,进而对控制参数进行相应的调整,找出支架的受力与变形规律,为支架施工提供合理的建议,保证支架构件的应力、变形处于安全范围,确保结构施工安全。   3.1 支架检测的内容。施工支架地基与基础,必须按专项施工方案进行施工。检测人员根据现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ 202)详细检查地基处理情况。   地基处理后,根据相应支架计算书搭设支架。监控小组根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204)等相关规范检查支架搭设情况(构配件质量、支架垂直度、杆件间距复核等),由现场情况确定检测平台位置并制定检测计划实施方案。   支架安装完毕,需对支架预压以消除非弹性变形。由于有关规范中尚无支架具体加载方案,对支架预压检测的同时,研究加载量、加载方式与加载时间,提出合理的加载程序。根据相关规范对地基处理、支架拼装、支架预压及支架拆除等整个工艺流程跟踪检测。   根据以上所述,对钢管模板支架和脚手架,现场检测的项目应该包括:①纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接处的抗滑承载力检测;②立杆的稳定性检测;③连墙杆的强度、稳定性和连接强度的检测;④模板支架立杆的压缩变形值检测;⑤自重和风荷载作用下的抗倾覆检测。   同时,这些项目的检测应该是见证取样检测。

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