实习的目的与任务实习内容及基本要求-机械工程教学中心.PDFVIP

金工实习 A 教学大纲  课程编号：1BS12004 实习性质：必修 适用专业：机械设计制造及其自动化、机械设计制造及其自动化 S 实习周数：4 周 一、实习的目的与任务 《金工实习》是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技 术基础课，是机械设计制造及其自动化等专业教学计划中的重要组成部分，是培养学生安全 生产意识、工程意识、动手实践能力、理论知识应用能力、提高分析问题解决问题能力的重 要环节。 通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程， 熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握 对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的初步能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解 技术条件的能力。通过实习，树立安全操作观念，做到安全实习；使学生获得初步的工程实 践经验和初步的工程思维的训练；培养学生实践动手能力和应用创新能力；为学习机械制造 基础课程和其他后续专业课程奠定必要的基础；也为从事机械制造和设计方面的工作建立必 需的实践基础；让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的 严谨作风。 二、实习内容及基本要求 1．安全生产教育 在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则， 教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。 在实习前由中心主任及学院教师进行集体安全教育，通过血淋淋的安全事故讲解，使学 生树立安全意识。讲授实习中的着装要求、劳动纪律要求以及生产安全操作注意事项。此外， 每个工种根据具体情况及相应设备操作进行安全教育及安全操作规程讲解。使学生在实习 中，时刻把自己和老师、同学的人身安全放在第一位，并保证设备及工具的安全。 2．车削部分 车床工艺实习是《金工实习》的重要组成部分，是机械类专业、工科专业及部分理科专 业的必修课，是获得机械制造基本知识和金属切削工艺的重要实践环节。车床在机械加工中 是最常应用的一种切削机床，其加工范围最为广泛，是学习切削知识、培养创新意识、创新 能力不可缺少的重要环节。 通过实习使学生初步接触金属零件的车削加工的生产实际，了解和掌握一般车削机床的 车削工艺的基本知识和技能，掌握简单的车削工艺基础，培养良好的工作作风，为后续课程 《金属切削机床》和《金属切削原理》、切削工艺、课程设计、毕业设计等相关课程和从事 机械制造技术工作奠定坚实的基础。 （1）了解和遵守车削加工的安全技术，掌握安全要领。 （2）了解和遵守车床安全操作规程。 （3）了解车削的加工范围、车削方法和工艺特点。 （4）了解其他车床的类型、结构和用途。 （5）掌握普通卧式车床的组成、型号、结构和用途。 （6）了解车削运动的形式，掌握车床各手柄的作用及调整。 （7）了解车床常用附件名称、结构，并能对工件正确安装。 （8）了解车刀的组成名称和主要几何角度。 （9）了解刀具材料的特性和常用牌号。 （10）了解车刀的刃度，掌握机卡刀的组成与安装。 （11）了解常用量具的种类、结构原理和测量方法。 （12）掌握钢尺、游标卡尺、千分尺和百分表的使用。 （13）了解零件的车削精度、表面粗糙度等级。 （14）了解粗、精车削切削用量与经济性的相互关系。 （15）了解车削外圆柱面、内圆柱面、端平面、锥面、切槽、切断、螺纹、成形面、滚 花等表面加工方法。 （16）了解轴、盘类零件的结构与车削工艺。 （17）会正确选用各种刀具，正确安装、对刀，并对刀具的损坏、磨损及时作出判断。 （18）会独立较熟练的操作普通车床，并能按实习件图纸要求，完成切削范围内中等复 杂程度。 （19）了解车削工艺的制定方法、步骤，并能对简单车削零件独立制定加工工艺。 （20）了解切削加工的基本知识，掌握车削加工基本知识。 （21）了解车削加工对零件结构工艺性的要求。 （22）会制定零件如台阶轴/螺丝刀/齿轮坯的车削工艺。 （23）了解和遵守数控车床加工的安全技术和规范操作，掌握安全要领。 （24）熟悉数控车床的操作按钮的作用和使用。 （25）了解数控车床的加工范围及车削运动形式。