静压管桩施工技术措施的探讨.docVIP

静压管桩施工技术措施的探讨 　　摘 要：静压管桩属于地基的子分部，施工时用静压机将管桩慢慢压入土中，作为传递房屋荷载的管桩，静压是无噪音。房屋基础的荷载经过承台的结合由此管状的桩传给地基土，这样构成结构体系。本文结合实际工程就静压管桩施工技术措施进行论述，以期你能与同行共同交流，相互探讨。 　　关键词：静压管桩；施工；技术措施 　　中图分类号：TD524+.1 文献标识码：A 　　 　　1 工程概况 　　拟建的桩基工程项目的施工采用静压管桩。主楼部分为小高层21层框架结构，设地下室1层。 　　2 设备、管桩进场 　　 本工程压桩使用国产的ZYJ1000B全液压静力压桩机属大型设备。因此压桩机进场时间安排在晚上，进场前应做好准备工作，内容包括：提前铺设电缆、安装配电装置、架设好照明灯具、准备好起吊设备工具，对影响车辆通行和起吊作业的设施空中电缆提前清理和采取保护措施。项目部安全员对作业人员进行安全教育，交待安全作业事项检查起吊设备、工具是否符合安全要求，作业人员应紧密配合，确保进场工作顺利进行。 　　预制桩由甲方负责运入现场，根据压桩顺序、进度分阶段进场。进入现场的桩由材料员指定地点堆放，尽量靠近压桩区堆放但不能影响压机开行路线。桩的起吊、运输、堆放按有关规范、标准要求。在开始运桩前项目部安全员对运桩单位进行安全注意事项交底。 　　3 施工方法和工艺流程 　　3.1 施工方法 　　施工中严格按照《地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《工程测量规范》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》及有关规定进行操作。 　　压桩使用国产的ZYJ1000B型全液压桩机，该型静力压桩机具有步履自行功能，随机带有16吨吊机，移位及对桩方便，压桩力可达10000KN，能满足设计单桩承载力要求，接桩采用二氧化碳保护焊焊接法，送桩使用专用钢制送桩器。 　　3.2 技术措施 　　3.2.1 管桩的施工顺序安排 　　管桩施工为部分挤土工程施工，为减少施工时挤土效应的影响采取由中间向四周施工，具体有两种方法： 　　（1）由桩位布置多的中间轴线A-F轴线向外施工。 　　（2）由桩位布置少的中间轴线B-4与B-5中间的桩位线向外施工。根据现场的具体情况而言前一种方法，挤土效应较小利于施工，后一种方法挤土效应较大但管桩的进场堆卸方便。所以选择前一种施工方法。 　　3.2.2 管桩进场验收 　　先张法预应力管桩运入工地后，会同监理、建设单位应对成品桩质量进行验收，并对生产厂家提供的产品合格证和抗弯性能检测报告进行核查。 　　3.2.3 压桩前准备工作 　　压桩前，已做好平整场地工作，对压桩区域内的地表的沟塘、地下的暗沟、地下管线、地下障碍进行查勘和清除，且满足桩机施工地面承载力。做好抄平放线工作，现场水准点设置不少于2个，建立施工轴线控制网，控制轴线延伸点，设置不少于6个水准点和控制轴线点，均设置在不受压桩施工影响的地方，用水泥砂浆加固且用脚手架围起来树立标识。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其质量保证资料、制作日期检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求。桩的堆放场地要求平整坚实，桩要堆放整齐，并在场地周围设有排水措施。压桩机进场安装过程中，应对各部件进行一次检查油压表需经校验。 　　3.2.4 桩起吊、运输、堆放技术措施 　　管桩在起吊和运输过程中，应轻吊轻放严禁碰撞、滚落；管桩堆放、吊运支点位置按规定进行，也可以直接钩住管桩两端水平起吊。对不满足抗裂要求的应按吊点起吊，起吊时，绳索与桩的夹角应≥45°。施工前，管桩吊立吊点位置按规定进行，改变吊点位置必须进行验算。管桩堆放层数应根据其强度地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定φ400mm≤5层、φ400mmφ450mm≤4层、φ500mmφ600mm≤3层、φ700mmφ800mm≤2层。 　　管桩应按支点位置，放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面，各层垫木位置应在同一垂直线堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔。垫木不许用软木楔腐朽木。若堆场地基经过特殊处理也可采用着地平放。 　　3.2.5 压桩技术措施 　　正式压桩前，应对工程控制轴线和水准点复查一次。施工过程中，也应经常复查。桩位应按施工图、作业指导书进行测设，桩位测设偏差应小于20mm。测定时，埋设地桩桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。 　　插桩时，桩尖应对准地桩压机，操作员利用悬锤校正机身，指挥员依据经纬仪和悬锤指挥，操作员在操作室调整桩身垂直度偏差不超过0.5，确保第一节桩的垂直度。每根桩应一次连续压到底。在接桩、送桩中间不得无故停歇，尽量缩短休歇的