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连续梁施工的要点探析 　　摘?要 随着我国经济的不断发展，社会进程的日益加快，在社会主义建设的要求下，我国的建筑行业也随之而得到了空前的发展空间。这不仅仅是一个机遇，更是一个挑战，如何更好地提高建筑产品的质量，已经成为了现今建筑业里一个极为重要的课题了。本文将就连续梁在施工的要点作深层次的探讨，以达到控制工程产品质量的目的。 　　关键词 建筑工程；连续梁；施工要点 　　中图分类号 TU74 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)072-0108-01 　　1 连续梁施工在建筑工程中的重要性 　　近几年来，连续梁在建筑工程中的应用愈来愈广泛了，这就奠定了连续梁施工在建筑工程中的重要性了。连续梁是建筑结构的重要组成部分，是承载力的主要控制点，对于建筑工程来说，连续梁的施工能否达到相关的规范要求，是直接影响着整个建筑工程的质量的。只有在确保了连续梁施工质量的前提下，整个建筑工程的质量才可以得以根本性的保障。 　　2 连续梁的施工要点 　　2.1 支座安装 　　1）测量放样支座中心横纵轴线，墨线弹出支座锚栓孔中心及支座四边尺寸线。测量垫石支座范围内标高检查平整度，平整度是否满足设计及规范要求，必须用角磨机将砼面打磨光滑至平整度符合要求。挂线控制平整度。 　　2）锚栓预留孔内积水、杂物及PVC管清除干净，垫石表面清理干净，安装之前保持砼面干燥。检查锚栓预留孔孔位、孔深是否满足安装要求。 　　3）支座安装必须晴天施工。安装严格按照墨线控制其位置。如用环氧树脂砂浆找平，安装之前垫石砼面均匀涂抹薄薄一层环氧树脂后铺设一层环氧树脂砂浆。安装时水准仪随时检测平整度。 　　4）锚栓预留孔填充物（必须符合设计要求）根据实际情况可在安装之前或之后填充，填充物必须填充饱满密实。 　　5）如设计采用干硬性砂浆，垫石按以上要求打磨平整在铺设干硬性砂浆之前均匀涂抹一层水泥净浆。 　　6）水准仪检测平整度符合要求进行支座安装；支座吊装必须平整四角同时着落确保平整度符合要求。 　　2.2 侧模板安装 　　1）安装之前在底模板上放样每块模板安装位置线及四角实测标高。计算安装此块模板设计腹板高度，设计腹板高度如何计算：根据设计图纸标注此处断面竖向尺寸计算出腹板设计高度；并根据相对应处底模板设计标高与实测标高差值在模板相对应处划出安装位置线进行安装。 　　2）初步安装完毕后检查模板垂直度、纵坡度、腹板高度；垂直度、纵坡度无风时吊线锤检查是否符合设计及规范要求，腹板高度是否在划线处。合格加固牢固。 　　2.3 O#块施工注意事项 　　1）为确保底板杂物冲洗干净，可在底板设2道5 cm～10 cm宽的横向通缝，并在每支座处设一道通缝；通缝设置原则方便混凝土浇筑前封堵严密。底板杂物最好每完成一道工序后及时冲洗，严防杂物滞留太多影响梁体外观质量。混凝土浇筑前杂物必须清洗干净，通缝封堵严密牢固。 　　2）为确保混凝土振捣密实，中隔墙进人洞底板及两侧牛腿处开设最小20 cm*20 cm的天窗。牛腿处天窗设置在支座中心正上方，方便冲洗及振捣棒振捣。 　　3）因设计采用金属波纹管，保证波纹管完整。纵向波纹管安装及定位顺序：先上层后下层、先外侧后内侧；目的防止电焊渣烧坏。层与层之间的定位筋必须在同一断面，混凝土振捣时振捣棒必须在定位筋之间插振。 　　2.4 挂蓝 　　1）根据两棱形或三角形桁架中心宽度及设计竖向经轧螺纹钢中心宽度，按梁体中心线平分放样。行走梁同一断面标高必须一致。 　　2）行走梁下设钢枕在梁头处必须并排三个钢枕，其余可按 　　50 cm布设；钢枕必须面与混凝土接触目的增大受压面积严禁钢枕刃接触。 　　3）安装时挂蓝桁架必须垂直位置一致，固定横梁必须与桁架焊接或锚栓。 　　4）挂蓝行走梁及菱形桁架上锚固精扎螺纹钢做标记，保证上下精扎螺纹钢嵌入连接器相同尺寸，安排专职安全员检查。 　　2.5 穿束 　　1）钢绞线下料区、存放区、穿束区必须与电焊作业区及电线分隔一定安全距离或覆盖保护，防止焊渣及裸漏的电线损坏钢绞线。 　　2）穿束之前检查钢绞线表面是否洁净、完好，如有损伤必须报废。 　　3）穿束前将锚垫板喇叭口内的波纹管清除到喇叭口口底处，其内混凝土等杂物清理干净，锚垫板注浆口必须畅通。 　　2.6 锚具、夹片安装 　　1）锚具、夹片安装前检查锚垫板槽口、喇叭口、注浆口内是否清除干净，钢绞线、锚具、夹片表面完好、洁净。 　　2）工作锚具安装必须入槽（锚垫板槽口必须无杂物），工作夹片必须平齐严固。 　　3）如不能及时张拉必须将钢绞线外露部分包裹严密，防止生锈及其它施工作业损伤钢绞线。 　　4）工作锚具安装前检查钢绞线最小工作长度是否满足装顶要求。 　　5）对以上问题检查合格后方可安装千斤顶；安装时注意以下事项：①工作锚具必须入槽，因在安装千斤顶过程中可能有