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乳胶漆施工工艺剖析 　　摘要：对乳胶漆施工工艺进行了详细分析阐述。 　　关键词：乳胶漆；涂装；质量控制；检验 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　文章编号：1672-3198（2012）04-0295-02 　　 　　1引言 　　乳胶涂料以其独有的优势――环保、施工方便、色彩丰富、重涂性强，在10多年的时间内得到了飞快的发展。只有正确掌握乳胶漆施工工艺，才能保证乳胶漆的性能得到正确发挥。 　　2材料要求 　　（1）涂料：根据设计要求选取乳胶漆品牌，所选乳胶漆应有产品合格证、使用说明及检验报告等。 　　（2）腻子用：根据设计要求选取相应的腻子膏或腻子粉品牌。 　　（3）颜料：各色有机或无机颜料。 　　3机具选择 　　一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、滚子或喷涂机等。 　　4作业条件 　　（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 　　（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 　　（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 　　（4）冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。 　　5操作工艺 　　5.1乳胶漆涂装前预处理 　　（1）对乳胶漆性能检查：有些乳胶漆出厂时间较长，在贮存、运输中因环境条件的改变其性能会产生一定的变化，为防止乳胶漆中颜料、体质颜料等发生沉淀、结块，故在涂装前要充分搅拌均?，待性能稳定后方可涂刷。 　　（2）调配乳胶漆时先将包装桶内一半乳胶漆倒入另一个容器里，加入适量清水搅匀后，再将二个容器?的乳胶漆合在一起充分搅拌，使沉淀的颜料均匀、色泽一致。 　　（3）粘度调整：在乳胶漆中加入适量清水搅拌，使之达到规定的施工粘度（应根据不同品牌产品说明书规定的比例调整，以确保乳胶漆的性能）。 　　（4）稀释剂：乳胶漆的稀释剂为水，所选水应清洁，无杂质。乳胶漆的稀释应慢速搅拌均匀，避免用机械高速搅拌，防止乳胶漆出现大量气泡影响涂膜质量。 　　（5）过滤：乳胶漆粘度调整好后，应用80-200目的钢丝网筛进行过滤，以清除杂质和乳胶漆上面的结皮。 　　（6）颜色调整：涂刷最后一遍乳胶漆时，应使用同一批次的乳胶漆，以确保所涂刷乳胶漆颜色均匀一致。 　　5.2乳胶漆涂装的质量控制与检验 　　（1）质量控制：乳胶漆的涂装质量，应符合行业规范《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210－2001）的有关规定。 　　①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 　　②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 　　③混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。 　　④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 　　⑤厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 　　⑥水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。 　　⑦涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 　　⑧水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性应符合设计要求，应附有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 　　⑨观察水性涂料涂饰工程的颜色、图案是否符合设计要求。 　　⑩观察；手摸检查水性涂料涂饰工程是否涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 　　?B11?观察；手摸检查；检查施工记录中水性涂料涂饰工程的基层处理是否符合规范《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210－2001）第10.1.5条的要求。 　　5.3施工工艺 　　工艺流程：基层处理（清理墙面→修补墙面→刷W王牌漆界面剂一道→刮腻子）→刷底漆刷→第一遍乳胶漆（含找补）→刷第二遍乳胶漆（含找补）→刷第三遍乳胶漆（含找补）→涂装修补。 　　（1）基层处理：①清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净；对旧墙面应先清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位。对有油污部位，应先将原涂层铲除，或用洗涤剂彻底清洗干净，然后将墙面扫净。 　　②修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 　　③涂刷界面剂：待基层处理完毕后，对欲涂刷墙面均匀地满涂刷W王牌漆界面剂一道。 　　④刮腻子：待W王牌漆界面剂干透后，方可进行刮腻子作业。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，批嵌第一遍腻子时应注意把遗留于墙面上的一些缺陷如：水气、砂眼、蜂窝、麻面和塌陷不平的地方刮补平整；对局部缺陷较大不平整的部位应进行局部处理直至平整为至，干燥后打磨。批嵌第二遍腻子时则应注意将墙面的大面找平，