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黑山铁矿石高压辊磨―预选试验的研究 　　摘 要：为合理利用现有铁矿石资源，降低入磨矿量，提高入磨品位，针对黑山铁矿石进行高压辊磨-预选工艺的试验研究。将给矿粒度为30-0mm的矿样分别破碎至8-0mm和5-0mm进行试验，有实验结果可以得出，破碎产品粒度为5-0mm的选别效果要好于粒度为8-0mm的选别效果，当给矿粒度为30-0mm，破碎产品粒度为5-0mm时，经过湿式磁选法进行预选抛尾，能够获得全铁品位为43.29%，磁性铁品位为33.82%，全铁回收率为85.16%，磁性铁回收率为99.46%的铁精矿，尾矿磁性铁损失仅0.54%，抛尾量达43%以上。试验指标良好，达到预期目的。 　　关键词：铁矿石 高压辊磨 预选 抛尾 　　中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）07（a）-0077-03 　　Abstract： For the rational use of existing iron ore resources， reduce the amount of ore into the mill and improve the mill grade， execute a study on the crafts of “high pressure roller mill- preselection” of Heishan iron ore. From the text which the feed size is 30-0mm and the product size is 5-0mm or 8-0mm， we can know that theproduct size 5-0mm is more than the 8-0mm. When the feed size is 30-0mm and the product size is 5-0mm， we can get the Iron ore whose total iron grade is 43.29%， the magnetic iron grade is 33.82%， and the recovery of total iron grade and magnetic iron grade are 85.16% and 99.46%， achieves the intended purpose. the tailings magnetic iron loss only 0.54%， tailing amounted to more than 43%. 　　Key Words：Iron ore； High pressure roller mill； Preselection； Cast tailings 　　中国铁矿石储量为230多亿吨，贫矿多，富矿少，富铁矿石仅占2.8%[1]。随着主体矿石不断开采，铁矿石贫化现象日益严重，脉石矿含量越来越多，这无疑增加了选厂破碎与磨矿的能耗，同时加大了分选难度。所以，如何降低入磨前矿量并提高入磨前矿石品位成为选矿厂以及诸多学者的重点的研究内容。随着研究的不断深入，超细碎方式成为一种新型的破碎方式二脱颖而出[2]。并且已经成功的应用于研山铁矿[3]、邦铺钼铜矿[4]、梅山铁矿[5]、武钢集团程潮铁矿[6]、巴西镜铁矿[7]等，不仅在铁矿中的到应用同时在有色金属矿中得到应用[8]。该文针对黑山铁矿石采用“高压辊磨-预选”工艺进行试验研究，已达到降低入磨前矿量并提高入磨前矿石品位的目的。 　　1 原矿性质研究 　　1.1 矿物组成研究 　　黑山铁矿的有用矿物以钒钛磁铁矿和钛铁矿为主。其次有少量黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、金红石、锐钛矿、褐铁矿、赤铁矿、磷灰石等。含钒钛磁铁矿嵌布粒度较粗，最大的有几厘米，大部分在0.3毫米以上，但多数都夹杂着一些钛铁矿和尖晶石。钒主要以类质同相形式赋存于磁铁矿的晶格内。脉石矿物以斜长石和绿泥石为主。其次有辉石，纤闪石，另有少量黑云母、滑石、石英、橄榄石等。 　　1.2 化学成分分析 　　铁矿石化学成分主要为Fe2O3和FeO，占铁矿石总量的64%，其次为TiO2，占13%，其余成分含量偏低，主要为SiO2、CaO、MgO、Al2O3，各占总量的10%以下，MnO、K2O、Na2O含量更低。依据矿石化学成分：TiO2/TFe比值为0.28，V2O5/TFe为0.011%，均呈正比关系。SiO2、CaO、MgO、Al2O3等成分含量与TFe呈消长关系。矿石中有益组份为TFe、TiO2、V2O5及Co、Ni等。 　　2 试验结果及分析 　　2.1 高压辊磨开路试验 　　在高压辊磨机主要工作参数设定后，将约150kg物料倒入高压辊磨机料仓中，启动高