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刮板输送机可靠性寿命评价及可靠性剖析 　　摘#8195;要 刮板输送机作为关键的综采设备之一，其可靠性直接影响到企业的生产效益和矿井的生产能力。本文首先分析了刮板输送机可靠性寿命评价，然后对刮板输送机可靠性分析作了介绍，最后阐述了刮板输送机在设计制造过程和使用维护过程中的可靠性保证措施。 　　关键词 刮板输送机；寿命评价；可靠性分析 　　中图分类号 TD 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)112-0164-01 　　 　　1 刮板输送机可靠性寿命评价 　　1.1 可靠性寿命评价概述 　　刮板输送机作为煤炭综采设备的重要组成部分，其可靠性寿命评价体系包括技术性寿命、经济性寿命、可靠性寿命和安全寿命四个部分，其中可靠性寿命评价是判断刮板输送机可靠性程度的重要指标，刮板输送机的可靠度、故障率、平均无故障工作时间和平均修复时间构成可靠性特征分析时的主要指标。 　　1.2 刮板输送机可靠性寿命评价方法 　　刮板输送机可靠性寿命评价包括数据收集和数据分析两个步骤。 　　1）数据收集。刮板输送机数据的收集是进行故障树分析的基础，也是运用假设检验和数理统计的前提，通过充分的数据收集可以分析出刮板输送机可靠性特征量，从而进行刮板输送机可靠性寿命评价。 　　2）数据分析。由于现场收集到的数据含有一些奇异值，因此进行数据分析，对杂乱的现场数据进行处理，才能运用MATLAB统计工具箱提供的函数进行分析，通过观察才能得到真实的可靠性参数分布频数直方图，可靠性数据分析的步骤包括以下三个方面：①绘制分布频数直方图。使用MATLAB统计工具箱中的HIST函数绘制刮板输送机可靠性参数分布频数直方图；②参数估计。大量的统计数据表明，刮板输送机可靠性参数服从指数分布，因此根据绘制出的可靠性参数分布频数直方图的形状，可以得到参数估计和区间估计值。在MATLAB统计工具箱中，EXPFIT函数可以进行指数分布的参数估计和区间估计；③假设检验。假设检验是对参数估计值进行验证，看是否符合假设和可靠性参数。 　　2 刮板输送机整机系统可靠性分析 　　2.1 可靠性分析概述 　　目前在可靠性工程中常用的可靠性分析方法有故障树分析和失效模式影响分析两种，故障树分析是在系统设计和使用的过程中，通过对系统故障的现象进行分析，找到使系统发生故障的原因，绘制出故障树，以便对改进系统的可靠性提出针对性措施。失效模式影响分析是对失效的产品进行分析，找出产品的薄弱环节，然后把失效分析的结果反馈给产品的设计单位和使用单位。本文对刮板输送机的可靠性分析采用故障树分析方法，通过找出影响整机和刮板输送机各部件可靠性的主要 　　原因。 　　2.2 故障树分析的主要步骤 　　故障树分析的主要步骤如下。 　　1）定义系统的故障。2）分析各种故障形成的原因，并进行归类。3）收集各类故障发生的概率数据。4）按照逻辑关系，画出故障树逻辑图。5）对故障树进行定性和定量分析。6）对计算得到的数据进行可靠性分析，并对系统的可靠性进行评价。 　　由于定性分析的结果对可靠性评价的结果有重要的影响，因此定性分析是故障树分析的核心内容。进行定性分析时首先通过绘制的故障树掌握系统出现故障的所有可能性，然后通过最小割集找出系统的薄弱环节，为找出设计过程和使用维护过程中提高可靠性的措施提供科学 　　依据。 　　2.3 溜槽的故障树分析 　　在刮板输送机整机的组成部件中溜槽数量最多，是刮板输送机中重要的组成部分，也是影响刮板输送机可靠性的薄弱环节。由于溜槽既要承受采煤机牵引力、重力、切割反力，又要承受液压支架的拉架力和推溜力，因此其质量的稳定性和结构的合理性直接影响刮板输送机的使用寿命和可靠性。溜槽的故障树分析是以溜槽故障导致停机为顶事件，以溜槽两端磨损、槽帮开焊、哑铃销断为中间事件，以产品质量、使用维护和设计为底事件，分析在设计、制造、使用和维护方面的原因。通过对最小割集进行分析，完成对溜槽的故障树定性分析，分析结果表明使用维护和制造质量对溜槽来说同样重要。 　　2.4 刮板链的故障树分析 　　刮板链由于在运行的过程中经常受到不稳定冲击载荷，容易发生断链现象，目前断链故障造成的停机时间已经严重影响到采掘工作面的正常生产。刮板链的故障树分析以断链事故为顶事件，以制造质量、使用维护为中间事件，以过载、跳牙、疲劳磨损、卡链、链条过紧、溜槽过磨和腐蚀严重为底事件，通过定性分析发现影响刮板链可靠性的主要因素是疲劳磨损和腐蚀严重。 　　3 刮板输送机可靠性保证措施 　　刮板输送机可靠性的提高可以从固有可靠性和使用可靠性两个方面进行，固有可靠性是在设计过程中必须确定和规划的可靠性，使用可靠性是在使用过程中表现出来的能力特性，本文将从设计制造过程和使用维护过程两个方面阐述