压水堆核电厂大型钢板混凝土结构模块吊装失效剖析.docVIP

压水堆核电厂大型钢板混凝土结构模块吊装失效剖析 　　摘要以CAP1400压水堆核电厂中的大型CA01结构模块为例，使用ANSYS有限元分析软件，对其在吊点失效、加支撑的极端工况下的模块本身产生的影响进行研究，并通过弹性屈曲分析来获得CA01模块吊装下的各阶屈曲模态，利用改进的一致缺陷模态法来研究初始缺陷对吊装的影响。为压水堆核电厂大型结构模块的吊装分析方法提供了新的思路，填补了这一领域的空白。 　　关键词：CAP1400，吊点失效，屈曲，模态 　　1. 前言【1】 　　CAP1400核电厂在建造过程中大量采用模块化建造技术。CA01模块是核岛厂房中最为重要的结构模块，其包含了换料水池、堆芯、蒸发器隔间和稳压器隔间，其示意如图1。 　　图1 CA01模块示意图 　　在电厂建造过程中，CA01模块采用工厂预制子模块，现场拼装组合，最终整体吊装就位的施工方法。由于CA01模块的吊装重量超过1000吨，因此有必要对CA01模块进行吊装失效分析和弹性屈曲分析，以对吊装过程进行较为详细和深入的研究，其中吊装失效指的是吊装中的吊点失效。通过弹性屈曲分析来获得CA01模块吊装下的各阶屈曲模态，并利用改进的一致缺陷模态法来研究初始缺陷对吊装的影响。 　　2. 分析模型介绍 　　CA01模块吊装分析模型见图2。CA01模块采用两侧钢板中间利用角钢槽钢桁架连接的结构形式，其中钢板和角钢采用SHELL43单元模拟，槽钢采用BEAM188单元进行模拟。 　　整个分析模型共计SHELL43单元110067个，BEAM188单元48358个。CA01模块吊装共设置8个吊点。吊点布置见图3。 　　图2 CA01模块吊装分析模型 图3 CA01模块吊点布置图 　　分析包含了三个荷载工况，具体如下： 　　荷载组合1：1.0gz 　　荷载组合2：1.0gz+0.1gx 　　荷载组合3：1.0gz+0.1gy 　　其中：gx，gy，gz分别为X，Y，Z方向上的加速度，取值为10m/s2。 　　3. 弹性屈曲分析 　　3.1 特征值屈曲分析 　　特征值屈曲分析用来预测一个理想线性结构的理论屈曲强度，可以获得结构的临界荷载和屈曲形状，并且为非线性屈曲分析提供参考荷载值。采用Block-Lanczos方法求得结构的前6阶特征值，控制方程为 　　式中， 为特征值，即通常意义上的荷载因子， 为特征位移向量； 为结构的弹性刚度矩阵， 为参考初应力矩阵。 　　基于上述理论，对结构在三种不同荷载工况下进行特征值屈曲分析，计算结果如图4～6。特征值汇总见表1。通过计算分析可以发现，CA01模块吊装中，结构整体弹性屈曲主要发生在堆芯和东侧蒸汽发生器隔间。然而在荷载组合2作用下，CA01模块吊装中，弹性屈曲仅发生在局部。 　　表1 特征值屈曲分析结果 　　特征值分析（前6阶） 　　BUCKLING ANALYSIS （The First Six Modes） 　　荷载组合1 　　Load Combination 1 1.869 1.903 1.954 2.015 2.210 2.527 　　荷载组合2 　　Load Combination 2 1.463 1.717 1.780 1.916 1.931 2.072 　　荷载组合3 　　Load Combination 3 1.871 2.019 2.046 2.048 2.369 2.558 　　图4 前六阶屈曲模态-荷载组合1 　　图5 前六阶屈曲模态-荷载组合2 　　图6 前六阶屈曲模态-荷载组合3 　　3.2 考虑初始缺陷的吊装分析 　　在三种荷载组合作用下，引入屈曲模态缺陷分布来研究初始缺陷对CA01模块吊装的影响。应用一致缺陷模态法引入初始缺陷的过程中存在着没有考虑缺陷的随机分布问题，因此本节的计算考虑了多阶屈曲模态缺陷分布的叠加。 　　利用下列公式来确定结构缺陷分布形式： 　　式中： -结构的缺陷分布形式结点位移向量矩阵， -结构的第n阶屈曲模态影响系数， -结构的第n阶屈曲模态结点位移向量矩阵。 　　通过图4可以发现，在荷载组合1作用下，第1和2阶屈曲模态可以反映CA01模块吊装过程下的屈曲形态，因此选用以下缺陷分布形式 　　（缺陷分布形式1） 　　图7为荷载组合1作用下，无缺陷状态和考虑初始缺陷情况下的CA01模块吊装计算对比。通过对比可以看出，初始缺陷的引入，吊装中CA01模块变形有所增大，特别是堆芯部位和东侧蒸汽发生器隔间，也就是引入初始缺陷的位置。CA01模块整体变形增加幅度不大，仅为6.1%。 　　a.完善结构 b.缺陷结构 　　图7 吊装分析对比-荷载组合1（缺陷分布形式1） 　　通过图5可以发现，在荷载组合2作用下，第3和4阶