合金钢刀具激光硬化和离子多元共渗复合强化机理-研究.pdf

摘 要 H13钢作为低合金钢，具有优良的机械性能，其硬度、耐磨性较高，可以用 来制作成刀具切削一般硬度的金属材料，从而降低了生产成本。为了进一步改善 H13钢刀具的切削性能，可对其表面进行改性处理，以延长其使用寿命。有关刀 具的表面处理目前有很多，激光硬化处理、离子共渗处理都有应用到刀具的表面 强化处理中，实验表明这两种工艺都可提高刀具材料表面的硬度、耐磨性。但关 于将两种工艺技术复合处理刀具材料的研究目前未见报道过。本文通过研究激光 相变硬化作为前处理与离子多元共渗复合强化工艺，以为该技术的发展提供一些 工艺参数及经验。 本文通过激光相变硬化、离子多元共渗、激光硬化+离子多元共渗复合处理 H13钢刀具材料，利用显微镜硬度计、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、x衍射 仪和摩擦磨损试验机来研究复合表面改性层的微观组织、成分和性能随工艺参数 的变化规律，并分别与单纯激光硬化和共渗工艺相比较。 实验研究表明：(1)当光斑直径设定在o．5mm，激光功率设定在150W，扫 描速度为200mm／min时，激光相变硬化表面效果最好。(2)激光硬化+离子多元 共渗复合强化工艺处理的试样表面硬度明显高于单一工艺处理。(3)在得到相同 渗层厚度的情况下，激光相变硬化+离子多元共渗复合处理的试样比仅离子氮化 处理的试样处理时间更短。(4)在已设定的的激光处理参数下，H13钢在温度 500℃，处理时间6小时进行离子多元共渗其表面硬度和渗层厚度较佳。(5)激 光硬化后，表面晶粒变细小，微观组织缺陷密度大大增加，从而导致共渗层渗氮 增加，氮化物分布均匀性增加，最终使复合层的硬度、耐磨性明显高于单一渗氮 层。(6)经激光相变硬化+离子多元共渗复合处理后，H13钢试样表面共渗后主 要有￡、Y7和Ⅱ一Fe相构成。其中复合处理层Fe2．3N、FeS含量比单一共渗层明显增 多，残余奥氏体减少。(7)经激光相变硬化+离子多元共渗复合处理后试样的耐 磨性增加。综上所述受晶粒细化和表面氮化合物增多的影响，复合层的硬度、耐 磨性都明显高于单一渗氮层和激光硬化层。 关键词：激光相变硬化；离子多元共渗；复合工艺；H13钢 万方数据 ABSTRACT Aslow steelH13 hasexcellentmechanical suchasthe alloy steel，it properties hardnessand wearresistance．Itcanbeusedtomakeknives high cuttinggeneral steeltool hardnessofmetalmaterialswithlow-cost．Inordertofurther H13 improve treatmenttoextenditsservice canbemodifiedonthesurface cuttingperformance，it treatmentat arealotof likelaser life．Abouttoolsurface present，there ways orion areusedtothetoolsurface treatment permeability．They hardening showthatthesetwokindsof