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外围零散低产区块油井举升集油方式优化剖析 　　摘要：采油方式直接影响着地面工程建设投资和生产运行费用。针对外围零散低产区块地处偏远、系统无依托、单井产量低、开发形势不明朗的特点，主要有机采→井场建罐→拉运、提捞→拉运两种地面工程建设模式。本文通过对该区块采用的两种地面工程建设模式所产生的投资及生产运行费用对比分析、综合评价，总结零散低产区块不同地面工程建设模式的油井产量界限，为零散低产区块的地面工程建设采用合理的举升、集油方式提供可借鉴的经验。 　　关键词：低产区块；举升；集油；优化；分析 　　Abstract: This article through to the block with two ground engineering construction patterns generated by the investment and operation cost analysis, comprehensive evaluation, sum up scattered low block different ground engineering construction mode of oil well output limits, as scattered low block ground engineering construction with reasonable lifting, oil collecting means provided the experience that can draw lessons from. 　　Key words: low block; lifting; oil; optimization; analysis 　　中图分类号：TE38文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02 　　 　　 一、外围零散区块的特点 　　 1、开发井的地质特征。外围零散区块与老区块比较主要有以下特征：①开发对象差。主要表现为：渗透率低（1×10-3μm2～20×10-3μm2），单井产量低（﹤1.5t），油层深度较老区深（﹥1400m）。②原油物性差。主要表现是：原油凝固点高（﹥35℃），粘度高（﹥30mPa.s），油气比低（﹤20m3/t）。③油层吸水能力差。主要表现为：注水压力高（16～25MPa），注水水质要求高（5.1.1标准）。 　　 2、地面建设特征。①建设环境差。部分区块油井分布在行洪区内，有的处于水泡子、鱼塘中，大部分位于耕地、林带中，征地费用高，建设难度大。②系统依托差。区块分布越来越偏远、零散，远离已建地面系统，油气输送距离远，甚至无法管输，供电线路及道路长。③开发形势不明朗，投资风险高。以上各种因素，导致了外围零散低产区块与老区加密区块相比，开发建设难度大，经济效益差，百万吨产能建设投资高。 　　 二、外围零散低产区块的地面建设模式 　　 针对外围零散低产区块的特点，为了降低投资风险，提高开发效益，原油集输系统不建固定地面设施，采用拉油的方式，这种方式比较机动灵活、一旦油井产量降低，没有了开发效益，其已建设施可拉运到其他区块重复利用，避免了投资的浪费，而且拉油地面建设难度小，施工周期短，见效快。 　　 三、机采→井场建罐→拉运与提捞→拉运模式的经济对比 　　以我国某油田井区产能建设为例，对机采→井场建罐→拉运及提捞→拉运两种模式地面工程投资及生产运行费用进行经济对比分析。该区块基建油水井30口，其中油井22口，注水井8口，建成产能0.63×104t/a。距离卸油点最近，公路距离约为43km。两种地面工程建设模式，只对与集油系统和与之相关的供配电系统进行经济对比，道路和供注水系统地面投资和维护费用基本相同，不列入经济对比范围之内。 　　 1、地面工程建设投资对比分析。 　　①机采→井场建罐→拉运建设模式工程投资。22口油井分布相对集中，采用单管电热带保温集油流程。每口油井井口设1台电加热器，将油井产液由井口出油温度升至原油凝固点以上后，由电热带保温输送至2个集中拉油点，在拉油点设多功能储罐集中拉运。拉运采用租车的方式，拉油至卸油点。 　　地面工程建设主要工程量及投资见下表： 　　 表1机采→井场建罐→拉运建设方案主要工程量及投资 　　 　　 　　 ②提捞→拉运建设模式工程投资。若采用提捞→拉运建设方案，只需新建提捞采油井22口，单井拉运至卸油点。主要工程量及投资见下表： 　　 表2提捞→拉运建设方案主要工程量及投资 　　 　　 　　 两种地面工程建设模式投资对比：机采→井场建罐→拉运模式投资为1359.45×104元，提捞→拉运模式投资仅为44.79×104元，比机采节约96.7%。 　　 2、生