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城市供热电厂中水处理系统废水零排放剖析 　　[摘 要]随着水资源的日益紧缺和环境保护要求的严格，火力发电厂优化用水结构和废水零排放已经势在必行。目前，已经有部分电厂采用了初步的废水零排放技术，也取得了一定的效果。城市供热电厂一般都位于城市中心或者近郊，并且是城市中水的大用户，其生产过程中产生的废水对城市周边环境的影响较大。零排放技术的应用不但可以进一步节约水资源，还可以满足环保达标的要求，为企业的发展提升竞争力。 　　[关键词]城市供热电厂中水零排放 　　中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）25-0137-01 　　水是生命之源，水资源的污染将严重影响人类的健康、生产和生活，城市供热电厂作为火力发电厂中耗水量较高的电厂类型，如何做好节水工作至关重要。另外，电厂产生的废水如果直接排放到水体中，将造成严重的水污染事件发生。通过废水零排放技术的应用，即节约了水资源又避免了环境污染，可谓一举两得。 　　1.概述 　　大唐洛阳热电有限责任公司是国家“一五”期间156个重点项目之一。1956年动工建设，1957年12月第一台高温高压供热机组投产发电，迄今已有60年的光辉历史。经过三期扩建，现装机容量1045MW：两台165MW可调整供热机组，一台75MW后置余热机组，以及两台320MW供热机组，担负着发电上网及洛阳市地区性工业供热、采暖供热的艰巨任务。两台320MW机组（5、6号机组）循环水补水系统设计为使用城市中水水源，通过混凝、澄清、过滤、加酸等工序将中水处理成达到循环水补水标准的成品水。 　　为了保证循补水系统出水水质正常，必须使机械搅拌澄清池保持不大于10%的泥渣循环量。但是，随着时间的累积，泥渣会不断增加，如果不定期排放多余的泥渣将造成出水浊度超标，所以必须保证废水排放系统的稳定运行。该厂的澄清池泥渣定排至排渣池，由排渣泵将泥渣输送至浓缩池，经过浓缩后的泥浆由排泥泵输送至柱塞泵前池，再由柱塞泵输送至灰坝，浓缩、澄清后的水溢流至废水回收池。废水回收池内的泥渣过多的话，也可以排到浓缩池进行浓缩。 　　2.废水排放的问题 　　2.1 中水处理系统产泥量过大 　　该厂1、2、3号机组（2×165MW+75MW）的循环水补水设计为自来水通过弱酸阳床处理后，补入循环水前池。为了进一步提高中水使用量，降低生产用水成本，该厂将老厂循环水补水也完全使用中水处理系统出水代替。经过运行发现在处理中水的过程中，澄清池一直大负荷运行，泥渣生成速度加快、产量过大，澄清池需要经常定排，但排泥泵排出的泥量远远小于系统中的产泥量，所以就导致了排渣池、浓缩池内泥渣高度逐渐升高，最终导致浓缩池满泥，为了不影响系统正常运行，只能将浓缩池的筒壁开孔，把泥放出来晾干清走，造成了现场的大面积污染。 　　2.2 灰坝禁排废水影响加剧 　　由于环保要求的进一步提高，对城市供热电厂不再允许其将废水排放至灰坝，以免造成灰坝附近土壤、地下水层发生渗透污染。这无疑增加了浓缩池的运行负担，使浓缩池的泥浆无处可排，带有大量泥渣的水没有完全浓缩便溢流至废水回收池，导致废水回收池内的泥渣越积越多，由于废水回收池有效容积的减少，直接影响了双室过滤器的定期清洗工作，而且废水回收到澄清池以后使澄清池内泥渣增多，导致刮泥机经常跳闸或者链条断裂，两台澄清池被迫经常倒池。 　　2.3 泥浆回收至脱硫塔影响脱硫效率达标 　　由于灰坝停用，为了缓解中水处理系统内泥渣积存的影响，该厂技术人员对泥渣成分进行了化验，发现其中碳酸钙含量为85%左右，氧化钙含量为47%左右，经过讨论决定将浓缩池内浓缩过的泥浆排放至5、6号机脱硫吸收塔地坑，通过地坑泵回收至吸收塔内循环利用。这样可以在不影响脱硫效率的前提下大量回用泥浆。但是经过长时间的运行发现，由于泥浆的浓度经常不稳定，使吸收塔浆液密度不好控制，尤其是排泥系统检修前，要用工艺水将系统管道冲洗干净，冲洗后期大量清水循环进入吸收塔，导致浆液密度较低，影响机组脱硫效率达标。 　　3.排水问题的解决 　　为了保证脱硫系统达标排放，浓缩池泥浆只能间断的向脱硫塔排放，这显然是无法达到中水处理系统废水大量、长时间排放要求的。浓缩池开孔放泥的情况虽已有减少，但还是没有完全杜绝，而且澄清池仍然会发生刮泥机跳闸等问题。为了设备安全运行、现场文明卫生等需要，急需彻底解决排水难题，该厂技术人员再次对现场情况进行分析，对现有零排放技术进行了调研。 　　3.1 废水零排放技术分析 　　3.1.1脱水制泥法。主要工艺为在澄清池中向废水加入混凝剂、助凝剂等化学药品，使废水中的泥渣、悬浮物长大、浓缩，上清水溢流收集至水箱，可以进行煤场喷淋、皮带冲洗等，底部沉泥输送至脱水设备，制成泥饼外运。 　　3.1.2深度结晶法。该方法