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建筑工程采用后张法预应力施工浅述 　　摘要:目前,后张法预应力施工技术已广泛应用于建筑工程结构领域,尤其在房屋建筑中,加强施工质量控制是预应力技术优良特性实现的可靠保证。 　　关键词:建筑工程施工;后张法 　　在现代高层建筑中,无粘结预应力(即后张法预应力)混凝土施工因其技术可靠,工艺先进,施工简便,能缩短工期,节约能源,降低造价等特点,成为建筑工程施工中常用的重要技术之一。我国从20世纪70年代开始陆续将无粘结预应力施工技术应用于需要连续配筋的楼盖工程及具有曲线后张预应力筋的梁和其他构件,取得了很好的效果。 　　一、后张法预应力施工技术及其优势 　　后张法是指在完成混凝土浇筑、养护达一定强度后才进行预应力筋张拉的方法。后张预应力工艺的要点为:在构件混凝土浇筑之前按预应力筋的设计位置,通过预埋管道或其它方法形成预留孔道(或明槽);待混凝土养护达到一定强度和龄期(一般就不低于混凝土强度等级的75%,混凝土龄期达到某一数值)后,将预应力筋穿入孔道内;以混凝土构件本身作为支承件,张拉预应力筋使混凝土构件压缩;待张拉力达到设计值后,用特制的锚具将预应力筋锚固于混凝土构件上,使混凝土获得永久的预压应力;在预留孔道内压注水泥浆,以保护预应力筋并使其与混凝土粘结成整体。 　　预应力混凝土的特点是混凝土构件或结构中对高强度钢筋进行张拉,使混凝土获得预压应力,以改善结构性能以适应现代化建筑的需要。预应力混凝土与钢筋混凝土相比,具有构件截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等优点,为建造大跨度结构创造条件。如房屋建筑工程、桥梁工程、水工结构工程、地下工程、市政及给排水工程、港口及海洋工程、核电工程、高耸塔桅工程等。但预应力混凝土施工主要在于如何按照设计要求建立预应力值,而预应力值的建立,则与材料的性能、施加预应力的方法、张拉设备的选择和校正、张拉制度、台座与锚具的可靠性、施工质量和养护制度等因素有关。因此,在施工过程中如何控制各工序工程质量,是保证整个工程质量的关键。 　　二、后张法施工原材料及设备的质量控制 　　1、材料检验 　　预应力混凝土所使用的钢材,强度很高,是施加预应力和承载时受拉的主要对象,其质量好坏直接影响整个预应力混凝土构件的安合与成败。如卡具、套管等关键部位,使用前必须对原材料及张拉设备进行检验。 　　1)检验钢丝、钢绞线有无出厂质量合格证明,并对其进行外观检查,钢丝和钢绞线的表面不得有裂纹、油渍及锈蚀现象,然后取样送有关规定取样送检测部门检验。2)锚、夹具连接器应有产品出厂合格证明文件,并按有关规定取样送检测部门检验。3)波纹管要逐根进行外观检查,表面不得有砂眼,咬口必须牢固,不得有松散现象,波纹管表面要保持清洁,不得锈蚀,同时在使用前必须做强度和密封性试验,以保证其在外力作用下有抵抗变形的能力,并满足在混凝土灌注过程中水泥浆不会渗入管内的要求。 　　2、张拉机具的检验 　　千斤顶的检验:千斤顶使用前要对接好的油路进行试运转,不得有油外渗现象,并根据在关规定进行检验标定;电动油泵及液压控制阀的检验电动油泵及液压控制阀在调试动转良好方可使用;压力表的检验:压力表在使用前须单独校验,并与千斤顶配套标定使用。 　　3、套管、锚具安装质量控制 　　1)套管安装 　　波纹管的铺设,一定要严格按设计给定孔道座标位置固定,固定管道的钢筋支架,间距不得大于50cm,支架要与梁体钢筋焊牢,管道与定位钢筋要绑扎结实,绑扎间距不应大于50cm,并防止管道位置移动。施工人员不得随意踩踏套管,同时要防止套管接口松散、脱落,以避免灌注混凝土对水泥浆的渗入。电焊作业时,不得伤及套管,并派专人负责检查处理。混凝土灌注过程中,要注意保护套管,振捣时振捣棒不得触及套管防止套管发生位移或被砸扁,避免造成孔道堵塞。 　　2)锚具的安装 　　在模板上安装锚具时,必须保证锚具安装牢靠,防止混凝土灌注时从模板与锚具之间漏进水泥浆。当布设锚具时,一定要进行详细检查,以保证锚固面与预应力管道垂直,而且在锚具和套管的接缝部分不产生折线,保证锚具的安装质量。 　　三、后张法施工中应注意的问题 　　1、预留孔道应注意的问题 　　应注意以下几个问题:①预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道的中心线。②管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固的至于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于1m;对于波纹管不宜大于0.8m;对于胶管不宜大于0.5m;对于曲线管道易适当加密。③金属管道接头处的连接管道宜采应用大一个直径级别的同类管道,其长度宜为被连接管道内径的5～7倍,连接时不应使接头处产生角度变化及在混凝土浇注期间发生移动或移位,并应包裹紧密