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房屋建筑工程钢筋施工质量控制浅述 　　摘要：本文作者结合实际施工经验，对房建建筑钢筋施工进行了分析，提出了质量控制的措施。 　　关键词：房建工程；钢筋施工；质量控制；浅析 　　1 钢筋原材料进场检验 　　钢筋对混凝土结构构件的承载力和抗震性能至关重要，对其质量应从严要求。钢筋进场时，应对其外观质量、产品的表面标志（标识）、产品吊牌（铭牌）、生产许可证、出厂合格证进行检查核对，并建立钢筋材料综合台帐。在监理（建设）的见证下，按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，待检验合格后，方可投入工程中使用。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，这样可从源头上保证房屋建筑中钢筋工程施工质量。 　　2 钢筋加工 　　钢筋加工包括除锈、调直、下料切断、弯曲成型等。钢筋加工时，要将钢筋配料单与设计图复核，检查配料单是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按配料单检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按配料单放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。 　　2.1钢筋除锈 　　钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净，亦可在钢筋冷拉或调直过程中除锈，也可采用机械方法除锈、手工除锈等。 　　2.2钢筋调直 　　钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。经调直后的钢筋应平直，无局部曲折。 　　2.3钢筋下料切断 　　钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋下料切断应根据配料单中钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。 　　2.4钢筋弯曲成型 　　钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；对钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差亦应符合有关规定。 　　3 钢筋连接 　　钢筋连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种。为节约钢材，在条件允许的情况下，工程中应优先考虑采用焊接和机械连接，当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。对直接承受动力荷载的结构构件，纵向钢筋不宜采用焊接接头；钢筋的机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400、RRB400，钢筋最小直径宜为16mm；钢筋搭接长度应符合规范要求，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内的钢筋接头数应符合设计和规范要求。在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 　　4 钢筋绑扎与安装 　　钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎φ12mm以上钢筋，22#铁丝绑扎φ12mm以下钢筋。 　　4.1柱钢筋绑扎与安装 　　柱钢筋绑扎应在柱模板安装前进行；框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧；柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆柱形应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°；箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间