锌冶金-焙烧讲解课件.ppt

2.5.1 硫化锌精矿沸腾焙烧的理论基础 6、沸腾层的热传递 沸腾层的传热可分为固体与流体之间的热传递、沸腾层内各部分之间的热传递、沸腾层与管壁或换热器之间的热传递三种形式，主要是对流方式。 因为沸腾层内固体颗粒快速的循环以及气流又使床层激烈的搅动，因而沸腾床层内传热系数很大，沸腾层内各部分温度几乎一致，可控制沸腾层内温度在±10℃波动。 * . 2.5.1 硫化锌精矿沸腾焙烧的理论基础 7、沸腾层的有效粘度 沸腾层的粘度可以反应沸腾层内流态化程度。沸腾层的有效粘度与气流速度、固体粒子直径、固体粒子密度及粗细粒子分布状况有关。 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 1、沸腾焙烧的工艺 腾焙烧的工艺过程一般包括炉料准备及加料系统、炉本体系统、收尘及气体处理系统和排料系统四个部分。 炉料准备包括配料、干燥、破碎与筛分。 沸腾焙烧炉的加料方式有干法加料与湿法加料两种。 沸腾焙烧所得焙烧矿自沸腾层溢流口排出，排出后多采用冷却圆筒进行冷却。焙烧矿可采用湿法和干法两种输送方式。 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 2、沸腾焙烧的工艺 硫化锌精矿的焙烧可采用反射炉、多膛炉、复式炉（多膛炉与反射炉的结合）、飘悬焙烧炉和沸腾焙烧炉。 目前采用的沸腾焙烧炉有带前室的直形炉、道尔型湿法加料直型炉和鲁奇扩大型炉三种类型，多采用扩大型的鲁奇炉（Lurgi炉，又称为VM炉）。 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 3、沸腾焙烧炉的结构 内衬耐火材料的炉身 装有风帽的空气分布板 下部的钢壳送风斗 上部的炉顶和炉气出口 侧边的加料装置和焙砂溢流排料口 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 3、沸腾焙烧炉的结构 沸腾炉炉底空气分布板及风帽，必须满足以下要求： （1）必须使空气经过炉底的整个截面均匀在送入沸腾层； （2）不应使炉内焙烧矿漏入炉底的送风斗中； （3）炉底应能够耐热，不致于在高温下发生变形或损坏。 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 3、沸腾焙烧炉的结构 空气能否均匀地送入沸腾层，主要取决于风帽的排列及风帽本身的结构。 对圆型炉子，采用同心圆的排列； 风帽形状有菌型、锥形和伞型。 对于长方形炉子，采用棋盘排列。 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.2 硫化锌精矿沸腾焙烧的工艺和设备 * . 2.5.3 沸腾焙烧的技术经济指标 精矿加入炉内后，在沸腾层高温作用下进行焙烧。焙烧所得烧矿经溢流口自动排出炉外。焙烧所得炉气携带矿尘从炉上部的炉气出口导入冷却及收尘系统。 根据湿法炼锌或还原蒸馏法炼锌对焙砂的要求不同，沸腾焙烧分别采用高温氧化焙烧和低温部分硫酸化焙烧两种不同的操作。 * . 2.4 硫化锌精矿的焙烧 2)使砷与锑氧化并以挥发物状态从精矿中除去； 湿法炼锌： 1)尽可能完全地氧化金属硫化物并在焙砂中得到氧化物及少量硫酸盐(3~4%SSO4)，实行部分硫酸盐化焙烧，焙砂中少量硫酸盐以补偿电解与浸出循环系统中硫酸的损失； 3)在焙烧时尽可能少地得到铁酸锌； 4)得到SO2浓度大的焙烧炉气以制造硫酸； 5)得到细小粒子状的焙烧矿以利于浸出的进行。 * . * . * . 焙 烧 车 间 焙烧车间设备及布置图 * . 2.4.1 硫化锌焙烧的热力学 2.4.l.1 硫化锌焙烧的一般规律 硫化锌焙烧反应可以分为以下几大类： (1)硫化锌氧化生成氧化锌： 2ZnS + 3O2 = 2ZnO + 2SO2 (2)硫酸锌和 SO3的生成与分解： 2ZnS + 2SO2 + O2 = 2ZnSO4 2SO2 + O2 = 2SO3 (3)ZnO与Fe2O3形成铁酸锌： ZnO + Fe2O3 = ZnO·Fe2O3 * . 2.4.1 硫化锌焙烧的热力学