层流冷却水系统使用维护与节能降耗(武钢热轧总厂翟宝林).docVIP

层流冷却水系统的使用维护与节能降耗 翟宝林吴发明郑合成 武钢热乳总厂一分厂，湖北武汉，430000 武钢1700热轧厂是七十年代从日本全套引进，其设备代表了当时世界热乳机装备的 先进水平，尤其是层流冷却水系统更是典型的代表。随着对产品质量要求的提高、工艺 的改进以及设备的老化，在1990年层流冷却水系统进行了第一次大的改造，最后取得了 较理想的效果。然而经过近20年的运行之后，乂出现了一些问题，随后我们进行了乂一 次的改造性大修，最终，在提高冷却能力和冷却效率、扩大层流冷却对带钢生产的适应 范围、提高带钢卷取温度控制精度及节能降耗等技术方面均有所突破，从而提高了带钢 的机械性能和产品质量，并且降低了生产成本。 关键词：层流冷却温度控制精度节能降耗产品质量 1、前言 近年来，市场对热乳带钢的需求量越来越大，随着热连乳带钢生产线配罝水平的升 级，对带钢质量的要求也不断提高。其中，热轧带钢卷取温度是热乳生产中需要控制的 最重要的儿个质量指标之一，卷取温度的控制是整个热轧生产成品的最后一个环节，在 热乳带钢生产过程中，卷取温度直接影响到轧制成品最终的组织形态及其力学性能，对 热乳带钢奥氏体晶粒的尺寸、析出物的数量和形态所产生的影响，将导致金属的微观组 织发生巨大的变化，所以带钢的冷却效果是决定成品加工性能、力学性能和物理性能的 重要环节。因此，它是影响热轧带钢综合机械性能的关键因素，其控制性能的好坏直接 关系到带钢能否顺利卷取及带钢的最终性能。 同时，层流冷却是热轧带钢各用水系统中用水量最大的一个系统，由于轧制的钢种 不同，其需要的冷却强度也不同，造成层流冷却用水量变化很大，在改造的设计和以后 的使用维护过程中，如何根据其特点选取合适的参数和方式方法，对系统的节能有很大 影响。 因此，针对如何提高带钢的机械性能和降本增效这两方面的问题，我们选取了层流 冷却水系统使用维护与节能降耗的攻关课题。 2、现状调查 2008年改造之前，由于层流冷却水系统的主要设备己使用了近20年之久，设备的 故障率逐渐升高，其功能投入率也在不断下降，这严重影响了层流冷却的配罝使用效率 （气动隔膜阀及其电磁阀、上喷鹅颈集管与下喷集管的布罝与使用）、冷却水压力的控制 能力、温度的调节能力和冷却精度的控制等诸多方面，使得冷却水的出口速度不一致以 及作用于钢板表面的冲击压力与冷却效果不均匀，直接影响冷却冲击区的局部热交换系 数，进而带钢由于不均匀冷却出现起浪的现象，造成的带钢扭曲和弯曲变形，影响其板 形和机械性能，并且增加了带钢表面氧化铁皮的生成，造成表面质量的下降。 层流冷却的用水主要有以下特点： 一是流量大，一般在 6000m3/h （100x104t 钢卷/a）至 18000 m3/h （450x104t 钢 卷/a）之间；二是压力低，但要求压力稳定，层流集管处要求压力为0.07MPa;三是对 表1国内各热轧带钢厂层淹冷却系统用水指标 用水指标 5轧带钢厂 宝钢2050 宝钢158 0 武钢225 0 武钢170 0 攀钢1450 太钢154 9 梅山142 2 本钢1700 水星 /(m3 ■ h_1) 层流冷却 11650 15852 17360 17360 5800 8600 7500 11400 层流锟道 1000 350 1100 438 1140 800 1100 层流側喷 150 160 240 258 100 150 180 180 水压 /MPa 层流冷却 0.07 0.15 0.07 0.15 0.1 0.25 0.07 0.15 层流银道 0.3 0.3 0.07 0.3 0.3 0.4 0.3 0.3 层流側喷 1.0 1.2 1.0 2.25 1.2 1.0 1.0 i.O 水温 屋流冷却 38/44 40/42 39/44.5 40/44 35/40 38/42 40 35/38 层流锟道 33/44 35/42 39/44.5 35/42 35/42 32/45 35/42 33 层流側喷 33.5/43.5 35/43 39/44.5 35/42 35/42 32/45 38 35/38 悬浮物 /(mg L 1) 层流冷却 70 45 45 100 70 50 30 45 层流银道 70 20 45 30 20 30 45 层流側喷 20 20 20 50 20 50 30 20 表1改造前各厂的层流冷却系统用水指标 水质指标的要求比浊环水低，因此系统的处理率要求较低，且水中的氧化铁皮粒度细、 含油量小；四是水量变化大，用水量随乳制钢板的品种变化而变化。 改造之前的用水指标详见上表1。总的来说，热乳厂层流冷却系统能耗高，水压不 稳，系统反应慢，供水泵工作效率低等缺陷，需要进行系统改造。 3、 预计目标 提高层流冷却能力和冷