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布料工艺流程及相关纺织知识-第6章织物分析 布料纺织工艺及相关纺织知识 第六章织物分析 第六章织物分析 由于织物所采用的组织、色纱排列、纱线的原料及线密度、纱线的密 度、纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同，因此形 成的织物在外观上也不一样。为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织 物组织结构和织物的上机技术条件等资料。为此就要对织物进行周到和细 致的分析，以便获得正确的分析结果，为设计、改进或仿造织物提供资料。 为了能获得比较正确的分析结果，在分析前要计划分析的项目和它们的先 后顺序。操作过程要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。 织物分析一般按下列顺序进行。 一、取样 分析织物时，资料的准确程度与取样的位置、样品面积大小有关，因 而对取样的方法应有一定的要求。由于织物品种极多，彼此间差别又大, 因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。 1、取样位置 织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，使幅宽和长度都略 有变化。这种变化就会造成 织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。另外在染整过程 中，织物的两端、边部和中部所产生的变形也各不相同，为了使测得的数 据具体准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的 距离不小于5cm,离两端的距离在棉织物上不少于1.5?3m,在毛织物上不 小于3m,在丝织物上约3.5?5m。此外，样品不应带有显著的疵点，并力求 其处于原有的自然状态,以保证分析结果的准确性. 2、取样大小 取样面积大小，应随织物种类、组织结构而异。由于织物分析是项消耗 试验，应木着节约的原则， 在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。简单织物的织 物试样可以取得小些，一般为15cmX15cm;组织循环较大的色织物可以 取20cmX20cm；色纱循环大的色织物最少应取一个色纱循环所占的面积; 对于大提花织物因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织 结构即可。因此，一般取为20 cmX 20 cm或25 cm X 25 cm。如样品尺寸 小时，只要比5 cmX5 cm稍大亦可进行分析。 二、确定织物的正反面 对布样进行分析工作时，首先应确定织物的正反面。织物的正反面 一般是根据其外观效应加以判断。下面列举一些常用的判断方法。 1、 一般织物的正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 2、 具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正血花纹必是清晰悦0 的。 3、 凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反 面较粗糙，有较长的浮长线。 4、起毛织物：单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面；双面起毛 绒织物，则以绒毛光洁、整齐的一面 为正面。 布料纺织工艺及相关纺织知识 第六章织物分析 5、 观察织物的布边，如布边光洁、整齐的一面为织物正面。 6、 双层、多层及多重织物，如正反面的经纬度不同时，则一般正面 具有较人的密度或正面的原料较佳。 7、 纱罗织物，纹路清晰绞经突出的一妞为织物正妞。 8、 毛山织物，以毛圈密度大的一面为正面。 9、 提花织物：花型清晰，色泽较鲜艳的一面为正面。 多数织物其正反面有明显的区别，但也有不少织物的正反面极为近似, 两面均可应用。因此对这类织物可不强求区别其正反面。 三、确定织物的经纬向 在决定了织物的正反面后，就需判断出在织物中那个方向是经纱，哪 个方向是纬纱，这对分析织物密度，经纬纱特数和织物组织等项H来说， 是先决条件。区别织物经纬向的主要依据如下。 1、 如被分析织物的样品是有布边的，则与布边平行的纱线便是经纱， 与布边垂直的则是纬纱。 2、 含有浆的是经纱，不含浆的是纬纱。 3、 一般织物密度大的一方为经纱，密度小的一方为纬纱。 4、 筘痕明显的织物，则筘痕方向为织物的经向。 5、织物中若纱线的一组是股线，而另一组是单纱时，则通常股线为 经纱，单纱为纬纱。 6、 若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经向，而S捻纱为纬向。 7、 若织物成纱的捻度不同时，则捻度大的多数为经向，捻度小的为 纬向。 8、 如织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大，则纱线的条干 均匀，光泽较好的为经纱。 9、 毛巾类织物，其起毛圈的纱线为经纱，不起圈者为纬纱。 10、 条子织物其条子方向通常是经向。 11、 若织物有一个系统的纱线具有多种不同线密度时，这个方向则为 经向 12、 纱罗织物：有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。 13、 在不同原料交织中，一般棉毛或棉麻交织的织物，棉为经纱；毛 丝交织物中，丝为经纱；毛丝棉交 织物中，则丝、棉为经纱；天然丝与绢丝交织物中，天然丝为经纱; 天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。 由于织物用途极广。因而对织物原料和组织结构的要求也是多种多样 的，因此在判断时，还要根据织物的具体情况进行