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粉煤灰陶粒探究及综合利用现状研究 本文分析了目前粉煤灰陶粒综合利用方法和途径， 指出了粉煤灰陶粒不但解决了粉煤灰的污染问题，而且粉煤 灰陶粒制品可持续需求前景广阔，是发展循环经济、开辟粉 煤灰综合利用的有效途径。 关键词：粉煤灰陶粒；制备方法；综合利用分类号:TU522. 3+5 A 粉煤灰是将煤炭磨细、燃烧后产生的一种工业废渣，我 国粉煤灰排贮量居世界第一。自上世纪90年代以来，随着 国民经济的快速发展，燃煤电厂的数量不断增加，粉煤灰的 排放量急剧上升，开发和利用粉煤灰的形势更加严峻。因此， 如何将粉煤灰综合利用一直是当今环境科学研究领域中的 重要研究课题之一，粉煤灰陶粒是用粉煤灰加入部分其它原 料经粉磨后加工成球，烧结或直接养护制备成陶粒，主要特 点是密度轻、强度高，隔热保温性能好，耐火、抗冻及耐久 性能优等，并且用灰量大、节能效果好，具有良好的经济效 益和社会效益。 1粉煤灰陶粒研究现状 目前粉煤灰陶粒的制备方法可分为烧结型和免烧型两 种类型。烧结型主要有分掺粘结剂（加”法”）和不掺粘结 剂法；免烧型主要分为自然养护法和蒸汽养护法。 1.1烧结粉煤灰陶粒 烧结型主要有掺粘结剂法和不掺粘结剂法。粉煤灰的主 要化学成分是SiO2、A1203、Fe203和CaO,从矿物组成看主 要是硅、铝氧化物的玻璃体和部分石英、莫来石、赤铁矿等 结晶矿物，具有在高温下的烧结性能。使之在一定温度下、 一定时间内发生氧化一还原反应得到粉煤灰陶粒。 掺粘结剂法就是以粉煤灰为主要原材料，掺加少量粘结 剂如：粘土、页岩、煤矸石固化剂等和固体燃料经混合、成 球、利用其中未燃烬的碳，将生料球烧结成外壳坚硬，表面 有层隔水保气的釉层、内部具有微孔的陶质粒状物而制得的 一种性能较好的人造轻骨料。生产工艺一般由原料的磨细处 理：粉煤灰和粘结剂一配料称量一（改成连接线）混合料加 水成球一烧结系统一破碎机一振动筛一陶粒。对粉煤灰的要 求一般为：Si02 45%— 60%、A1203 45 urn的颗粒不大于 45%； 75 urn的颗粒不大于15%； 150 um不大于3%，含碳 量要求小于5%。对煤粉的要求：75 um的颗粒不大于15%; 150 um不大于3%。煤粉应用无烟煤，含碳量大于70%。由于 在成球中不加入粘土，除对粉煤灰细度和煤粉细度要求严格 外，还应对给料速度的稳定及成球技术要求也十分严格。 1.2免烧粉煤灰陶粒 由于粉煤灰陶粒通常是用粉煤灰与粘土配料成球，在 1050°C?1350°C高温下膨胀烧结而成，能耗高。开发不烧结 粉煤灰陶粒就成为发展的新趋向。这种工艺生产的粉煤灰陶 粒可与烧结工艺生产的陶粒的性能媲美。即用胶凝材料、粉 煤灰与外加剂配料，只需经养护而不需烧结便可生产出强度 高的粉煤灰陶粒。一般有自然养护法和蒸汽养护法。 自然养护基本配方为：粉煤灰用量80%?90%，生石灰 5%?10%，石膏1%?2%，水泥2%?3%，粉煤灰陶粒专用活化 剂1%?2%.固化剂0. 5%?0. 7%等。自然养护法生产工艺简单. 主要工艺流程如下：胶凝材料、粉煤灰和外加剂一配料称量 一混合料加水成球一室内预自然养护_堆场自然养护_陶 粒。从免烧粉煤灰陶粒混凝土受力情况看，采用自然养护法 生产粉煤灰陶粒在垂直荷载作用下均受剪切破坏，说明决定 免烧粉煤灰陶粒混凝土强度的因素与陶粒强度关系不大，而 主要与组成混凝土的砂浆强度有关。因此，在制作免烧粉煤 灰陶粒混凝土砌块时应有合适的配合比，保持适当砂率，使 构成砌块的砂浆强度等性能达到一定要求，才能确保砌块的 物理力学性能和耐久性能。免烧粉煤灰陶粒能耗低、建设投 资少、生产成本低。 蒸汽养护法基本配方为：粉煤灰40%?95%，砂或炉底灰 0%?55%，石灰Ca03%?6%，外加剂0.2%?1.8%。主要工艺 流程如下：胶凝材料、粉煤灰和外加剂一配料称量一混合料 加水成球一蒸汽养护筒仓一筛分一陶粒。经过蒸汽养护，产 品质量优于自然养护法生产的粉煤灰陶粒，用其配制的混凝 土或制品内可以配置钢筋，而且机械化、自动化程度高，生 产能耗相对低，占地面积少，主要缺点是产品单一、密度大， 对粉煤灰的要求较高，烧失量必须小5%。 2粉煤灰陶粒综合利用现状 粉煤灰陶粒具有密度小、质量轻、保温、隔热好、耐火、 抗渗、抗冻及耐久性能好的特点。建筑工程主要用于屋面隔 热、保湿垫层、楼板面隔热防水垫层、建筑物底层地面防潮 保湿垫层、地下建筑围墙外和地面下的防渗防潮保湿垫层 等，其隔热保湿、防潮、防水、防渗、隔热、耐久等特点可 以生产混凝土多孔砖、小型混凝土空心切块、空心楼板和大 型屋面板等.还可以用做热带地区的屋顶隔热层材料、城市 道路的屏障、音响建筑的吸音板、道路工程的防滑路面、水 的过滤剂、花卉的保湿载体和蔬菜的无土栽培等。 2.