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浅述桥面热喷改性沥青技术

浅述桥面热喷改性沥青技术   [摘 要] 桥面热喷改性沥青砂层要求能达到增强防水和加强层间粘结的作用,同时要能抵抗施工机械的作用和环境的影响。桥头搭板应与桥面热喷改性沥青砂层同时施工,技术要求与桥面热喷改性沥青砂层相同。   [关键词] 改性沥青 施工 质量管理   一、材料   1、改性沥青   桥面热喷改性沥青砂层的热喷SBS改性沥青技术要求应符合以下规定:针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)为50~80;针入度指标PI为-0.2~+1.0;延度(5cm/min,5℃)(cm)不小于30;软化点(TRB)(℃)不小于60;动力粘度(60℃)(Pa.s)不小于800;动力粘度(135℃)(Pa.s)不大于3;闪点(℃)不小于230;溶解度(%)不小于99;离析、软化点差(℃)不大于2.5;弹性恢复(25℃)(%)不小于70;RTFOT后残留物质量损失(%)不大于0.6;RTFOT后残留物针入度比(%)(25℃)不小于65;RTFOT后残留物延度(15℃)(cm)不小于20;SHRP性能等级为PG70-22。   2、集料   集料应采用石质坚硬、清洁、干燥的碎石,规格为4.75mm~9.5mm的玄武岩或辉绿岩碎石,如集料粉尘含量超过0.4%或行车后出现较严重扬尘现象,必须进行除尘处理。除尘宜采用以0.2~0.3%的沥青对集料进行预裹附,预裹附后的集料需长时间堆放时应进行覆盖,且堆放时间不宜超过两周。若采用改性沥青,应进行试裹覆确定改性沥青用量。   3、改性沥青的特点   耐高温,抗低温,适应性强;韧性好,抗疲劳,增大路面承载能力;抗水、油和紫外线辐射,延缓老化;性能稳定,使用寿命长,降低养护费用。   二、主要施工机械及检测仪器   为保证热喷改性沥青砂层的施工质量,施工机械和配件必须配备齐全,开工前做好保养、调试和试机等准备工作,确保在施工期间不发生有碍施工进度和工程质量的机械故障。必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,还应配备足够的易损部件。   1、主要施工机械有同步碎石撒布车1台、洒水车1~2台、森林灭火鼓风机2台、16吨或以上胶轮压路机1~2台。   2、主要检测仪器有针入度仪、延度仪、软化点仪、标准筛、烘箱、标准筛、集料压碎值试验仪、砂当量仪。   三、桥面热喷改性沥青砂层施工   1、桥面处理。直接在铺筑底层的涂膜类防水层上铺筑改性沥青砂,无特殊的处理要求。   2、喷洒SBS改性沥青   (1)桥面处理完成并经验收合格的情况下方可进行SBS改性沥青的喷洒,沥青洒布前应保持桥面干燥、洁净,雨天、空气温度和桥面温度低于10℃时或风速过大可能影响洒布效果时均不得进行SBS改性沥青的喷洒施工。   (2)必须采用智能型沥青同步碎石洒布车进行SBS改性沥青喷洒,喷洒量为1.0kg/m2±0.1kg/m2,沥青洒布温度应≥170℃,洒布宽度根据洒布车有效作业距离确定。   (3)沥青洒布前须对洒布设备进行认真检查,确保洒布设备工作正常,洒布量满足设计要求,并做到洒布均匀、不留死角。   (4)起步和终止位置应铺设工程纸,工程纸长度不宜小于20cm;起步时,只有当洒布量认为达到设计要求时方可驶离工程纸进行正常洒布,洒布车经过后应及时取走工程纸;终止时,工程纸铺设在非桥面部位,以免对非桥面部分造成二次污染。   (5)洒布过程中应保持洒布车匀速行驶以确保洒布均匀,避免漏洒或局部洒布过量,对于局部漏洒或未洒到部位,应进行人工补涂SBS改性沥青以达到要求的厚度。   (6)纵向接缝应与已洒布部分重叠5cm左右,应确保重叠处沥青膜厚度满足设计要求。   3、撒布集料   (1)沥青喷洒后同步撒布碎石保护层,所用集料各项指标要求应满足本指导意见要求。   (2)集料撒布量应通过实际工程中试撒得到,一般撒布量为6~7kg/m2,要求集料撒布后达到70~80%满铺率。   (3)碎石的撒布过程中应重点保证撒布的均匀性,要求车辆匀速行驶,尤其应注意撒布车辆的启动及终止阶段、纵横向的交接位置不能出现重叠现象,如造成重叠,应在碾压前进行处理。启动及终止阶段、纵横向交接位置的处理可参照SBS改性沥青洒布要求。对于出现明显的撒布量过多重叠时应进行人工清理。   4、碾压。集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压2~3遍,使之形成致密结构。每次碾压重叠1/3轮宽,碾压要求两侧到边,确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压,集料如采用预裹附工艺处理,可减少碾压遍数。碾压终了后应人工对表面松散的集料进行清扫。   5、养生。为避免污染,热喷改性沥青砂层施工完毕后,不得开放交通,宜尽快施工沥青混凝土铺装层。   四、桥面热喷改性沥青施工作用   桥面混凝土施工质量不管多

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