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浅述桥面铺装施工工艺 　　摘要：在路桥施工中，桥面铺装施工是一项相对独立但极为重要的施工环节，本文分别对水泥混凝土桥面和沥青混凝土桥面分类进行分析和阐述，对桥面铺装施工的关键环节和关键技术均由较详细的阐述，有一定参考价值。 　　关键词：桥面铺装；水泥混凝土桥面；沥青混凝土桥面 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　1.水泥混凝土桥面施工技术分析 　　在水泥混泥土施工时常出现铺装层面的龟裂、破碎、漏筋等情况，导致其发生的原因有多方面：如物料质量不合格、水泥层面与底层未接为整体、水泥层面厚度不达标准要求、铺装层面的早期破坏等等，都是影响桥梁面层质量的因素。避免上述情况的发生必须做到提前预防，从技术控制角度分析，着重做到以下几点： 　　1.1铺装物料控制 　　铺装物料的选择和控制是桥面铺装施工的第一个环节，桥面铺装物料是施工中的重要组成部分，物料质量直接影响施工质量好坏，如果物料质量不合格，如石料压碎值达不到标准要求、细集料中含有过多杂志、粗骨料粒径不合格等都能影响到混凝土的强度，使其荷载能力减弱，导致使用中的龟裂、破碎等现象。所以在水泥混凝土桥面施工中，应该特别注意物料供应的检测和计量，尤其对骨料的含水量要进行细致而严格的检测，各类粗细骨料应该分批检验，认真进行筛分试验，如果所测量的骨料含水量与标准指标相差过大，应该及时更换为符合标准的材料，作出调整。 　　对水泥的选择也同样需要进行细致的检测和评定，待各项指标合格后才可使用，水泥的质量是水泥混凝土铺装的最关键因素，其强度值应按照桥梁设计规定的标准强度值来进行筛选。另外对于其他物料的选择也应做到按规范要求购进，在无特殊情况下不能随便更改设计规定物料指标和型号。 　　1.2搅拌及运输 　　对水泥混凝土的有效搅拌，可以使其在模板中分布更加均匀，密实度增强。因而在搅拌前，应对各种称量设备进行调试和检修，以保证水泥、各类粗细骨料、水以及其他物料的配比规范。搅拌混凝土使用的砂子应过筛，预防有掺杂杂质而导致混凝土质量。搅拌使用设备应在有效期限内，能够保持连续运转，以保证水泥混凝土的出料符合标准。对于水泥混凝土的运输，尽量采用水泥专用罐车运输，使用泵送混凝土，以便减少运输途中水分流失，避免水泥混凝土发生离析现象，通常情况下水泥混凝土的运输时间最好不要超出40分钟。 　　1.3浇筑铺装施工 　　在浇筑施工前，应对桥面进行清理，最好采用高压水枪冲洗，使桥面杂物清除彻底，这样可以使得混凝土与底层粘结紧密，采用高压水枪还能使底层得到充分湿润。混凝土摊铺时要均匀，布料应采用平板振捣器振捣，振捣要充分，以保证密实，同时还要进行人工找平，同时要用滚筒滚压。浇筑工序完成后还要进行真空吸水，最后用刮尺刮平。在桥面铺装时应注意施工缝的设置，若桥面较宽可采取分幅浇筑，桥面不宽则可进行全幅浇筑。 　　为了使桥面铺装与行车道板紧密结合，在进行梁板预制时，其顶面必须按规范拉毛，以保证桥面摩擦系数。在桥面铺装施工之前，应用钢丝刷除去梁顶结合面上的浮浆，并用空压机吹净，再按设计要求重新绑扎钢筋网面，形成钢筋网上下保护层面，从而减少水泥混凝土产生裂缝现象。对于桥面铺装厚度，应在进行预制梁施工时严格控制标高，以保证桥面铺装层的厚度达到设计标准。 　　1.4后期养护 　　水泥混凝土的后期养护工作十分重要，有效的养护可以避免桥面裂缝的产生。通常在水泥混凝土抹平2小时以后，当混凝土表面达到一定强度时，进行养护工作。表面覆盖物可采用湿麻袋或草垫，并每天进行洒水，以保持混凝土表面的湿润，养护期为14天。在养护管理期间要禁止车辆通行，若混凝土还没达到一定强度，就开放交通的，往往会造成铺装层面的早期破坏，严重缩短了其使用寿命，导致不必要的经济损失。 　　2沥青混凝土桥面施工技术分析 　　在公路桥梁的桥面铺装施工时，沥青混凝土铺装层应满足与水泥混凝土底层的有效粘结，以防止沥青层开裂脱落、面层渗水、滑坡、变形等现象，施工现场的技术控制主要包括以下几点： 　　2.1沥青混凝土的拌合 　　沥青质量的正确选择是沥青混凝土桥面质量的保障，因而混凝土原物料的选用应符合设计标准和要求，所在购进物料要经过检验和核查，在确保合格后方可使用。混合物料的搅拌，通常采取自动拌合机，对所有物料的投放和搅拌时间都是由拌合设备自动计算和控制。对于沥青混凝土的混合配比需按照试验标准进行，搅拌设备的操作要由专业人员负责，在搅拌过程中工作人员应该及时对混合物料取样化验，以确保沥青混合物的拌合均匀、质量稳定。 　　2.2运输过程 　　沥青混合料的运输是沥青面铺装的关键环节，如果运输过程疏忽大意，就会在铺筑时出现混合料离析现象。为避免此状况发生，首先在拌合机贮料罐向运料车卸料时，应分三层放料，即每放一斗料，运料车需要挪动位