带导流通搅拌槽内流场的-研究.pdf

北 京 化 二 大 母 硕 士 母 位 格 次 Velocimetry)和激光多普勒测速仪 (LDV,LaserDopplerVelocimetry)等非 接触法，为获得准确详细的流场信息提供了更多的选择。与其他的测量技 术相比，运用LDV法测量流场有其独特的优点，一方面，LDV为非接触 测量不会对流场有干扰，另一方面，该法可以同时测量三维速度的各分量， 具有线性好，空间分辨率高和快速动态响应等特点，因此 LDV法已日益 成为流速测量中的主要测试手段。本文的试验研究就是用该法作为流场测 量的手段进行流场的研究的。 LDV仅仅提供了一些重要参数如时均速度分布和排量准数等，而无法 改变 目前这种依靠经验来放大的现状。因此采用计算流体力学方法来模拟 和预测不同几何尺寸和操作条件的搅拌槽中详细的流动和混合特性，是流 体混合技术的发展趋势。关于用计算流体力学软件来模拟带导流筒搅拌槽 内的流场目前未见文献报道，本文用计算流体力学商业软件FLUENT模拟 了带导流筒搅拌槽内的流场，并与实验结果进行了比较说明对带导流筒搅 拌槽内的流场的模拟是成功的。 一 目，，， 2 此 京 化 工 大 李 硕 士 昔 位 格 义 第一章 文献综述 1.1带导流筒搅拌槽的流体力学特性及工业应用 带导流筒的搅拌槽最初出现于制铝工业，是由巴秋卡槽发展而来的。 20世纪70年代以来，这种具有特殊构造的搅拌槽反应器已广泛应用于结 晶、选矿、间歇浸取、污水处理以及聚醋工业中。 导流筒是用于引导流体流入和流出 的圆形导管。导流筒搅拌槽如图1-1所示， 主要包括槽体、导流筒及叶轮三部分.实 用的导流筒直径范围是槽直径的 20- 导流简内挡板 40%。在导流筒中装有轴向流叶轮，向下 泵送流体 (下压式叶轮)，而在环室中产 生向上的回流。当需要引导液体流入和流 圈卜1带导涟简的拢拌抽示盘圈 出叶轮、控制返回流的速度和方向以便在 被搅拌物系中确立某一流型时，导流筒在搅拌槽内是必不可少的。它的作 用在于提高混合效率。一方面，它提高了对筒内液体的搅拌程度，加强了 叶轮对液体的直接机械剪切作用，同时又确立了充分的循环流型，使槽内 所有物料均可通过导流筒内的强烈混合区，提高了混合效率。另外，由于 限定了循环路径，减少了短路机会。尤其在高粘性流体以及固液悬浮体系 的液面与槽底物料的混匀过程中，其特点尤为突出。如在搅拌桨距槽体高 度与槽体直径之比较大 (超过1.0时)的场合，使用叶轮进行固液混合时， 加导流简可以实现槽顶到槽底间的良好混合。而且就目前可采用的各种混 合装置中，这种装置的特点是单位功率消耗产生的流量最高’【〕。 1.1.1导流筒循环器的特性121 流动形态 搅拌槽反应釜中的对流或循环流动通常对搅拌器的效率和产品质量 3 此 京 化 二 大 母 硕 士 李位 恰 久 二二二二二二二二二二二二二二二二 两者都有影响。在无导流筒的搅拌槽中各处流动状态不同，可能存在相对 静止或不流动的区域 (如槽底附近或叶轮正下方)，对高粘性物料及固液 悬浮体系而言流动的均匀性很差，而采用导流筒循环器则可产生强烈的循 环流动，当诱导流量与泵送流量之比相当小时，则在槽内产生平推流，可 使槽内体系，特别是使接近液面部分的流动均匀性有显著改善。另外导流 筒内外液体的湍动程度不同，因此导流筒在搅拌槽中建立了两种不同程度 的流体剪切区域。若导流筒内外的流通截面不等，则又造成两个不同的循 环速度。这一特性对于某些过程是很有利的。此外导流筒减小了叶轮上下 两侧受到的流体作用力的不均衡性，使轴的受力均衡状况有了改善，因此 往往可以减小轴的尺寸。 流量和功率 对使用相同叶轮的带导流筒槽的流量准数的研究表明，有导流筒时能 较有效地达到某一给定的泵送流量。纳格塔发表的标准船用螺旋桨的数 据表明121，采用导流筒的装置，流量准数增加而功率准数减小。由混合设 备公司使用激光多普勒流速计测定的数据也有类似的趋势闭。叶轮效率提 高的原