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浅述橡胶高弹性联轴器选用计算 　　摘要：橡胶高弹性联轴器被广泛应用于工程机械、船舶动力及发电机组、各种泵组等装置。本文介绍橡胶高弹性联轴器的选用和计算方法能指导用户合理、科学地选用橡胶高弹性联轴器。 　　Abstract： Highly Flexible Rubber Couplings are widely used in engineering machinery， marine power and power generation units， pumps and other equipment. This paper introduces the selection and calculation of Highly Flexible Rubber Couplings， which can guide users select applicable couplings reasonably and scientifically. 　　关键词：橡胶；联轴器；选用；计算 　　Key words： rubber；Highly Flexible Couplings；selection；calculation 　　中图分类号：TH133.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）33-0136-02 　　0 引言 　　在船舶主机推进轴系、柴油或燃气发电机组、水泵、油泵或泥泵机组等动力传动装置中，越来越多地采用橡胶高弹性联轴器，主要是为了如下目的：调整轴系固有频率和降低扭振振幅来改善轴系扭振特性；衰减振动传递；改善轴系对中性能；提高输出功率的稳定性。合理地选用联轴器，关系到动力装置的工作性能、使用寿命、维护保养和经济性。在传动系统中恰当选择合适的橡胶高弹性联轴器，需要引起人们特别重视，它既涉及联轴器本身的结构、特性参数和几何尺寸，又涉及传动系统的动力特性、负载情况、工况要求以及环境条件等一系列因素。 　　1 联轴器的选用计算 　　橡胶高弹性联轴器的关键传扭部件是扭转弹性元件，可将传动系统简化为双质量扭转弹簧系统。并按此简化进行下述选用计算，如有必要，可依据初步选型情况再进行详细的扭振计算分析。 　　1.1 按理论转矩计算 　　橡胶高弹性联轴器的额定转矩必须大于或等于其在各个工作温度时实际传递转矩，即 　　1.2 按冲击转矩计算 　　考虑到设备起动时或运行中突加、突减负载时对联轴器的频繁冲击，联轴器在各个工作温度时确定的许用最大转矩，至少必须与运转中的冲击转矩相等，即： 　　主动端的冲击 　　TKmax≥TAS MA SA SZ St （3） 　　从动端的冲击 　　TKmax≥（TAS MA SA+ TLS ML SL）SZ St （4） 　　式中： 　　TKmax――橡胶高弹性联轴器许用的瞬时最大转矩； 　　TAS――主动端在起动或转速工况变化时出现的周期性冲击转矩峰值； 　　TLS――从动端在变负荷或制动工况时出现的非周期性冲击转矩峰值； 　　MA――主动端转动惯量在冲击和激振时的影响系数，MA=JA/（JA+JL）； 　　ML――从动端转动惯量在冲击和激振时的影响系数，ML=JL/（JA+JL）； 　　SA――主动端冲击扭转系数，对于一般的起动冲击可取1.8； 　　SL――从动端冲击扭转系数，对于一般的起动冲击可取1.8； 　　JA――主动端转动惯量总和； 　　JL――从动端转动惯量总和； 　　SZ――起动系数（见表2）。 　　例如：在柴油发电机组的轴系中，主动端转动惯量JA由柴油机扭振当量参数表中所有转动惯量之和JA1（若带扭振减振器，则还包括减振器的转动惯量）及橡胶高弹性联轴器主动端转动惯量JA2这两部分相加组成；从动端惯性矩JL由电机转动惯量（即GD2/4）JL1及橡胶高弹性联轴器从动端转动惯量JL2这两部分相加组成。以上所涉及的转动惯量的具体数值请向各相关厂家索取。 　　1.3 联轴器的选型还可按周期性交变转矩、按轴的偏移量进行计算 　　因实际应用较少，以上两种计算只做选型时的辅助参考，在此就不展开介绍。 　　2 选用实例 　　我们以康明斯QSK60-M柴油机，额定功率1563kW，转速1500rpm；及广州英格EG560-1400-10500V电机组成的高压发电机组为例进行联轴器的选型。 　　柴油所有转动惯量之和JA1为17.759kgm2（此数据由柴油机厂提供）； 　　LC3820A型橡胶高弹性联轴器，主要参数如下： 　　额定转矩 TKN=20kNm 　　最大转矩 TKmax=48kNm 　　LC3820A橡胶高弹性联轴器主动端转动惯量JA2为2.9566kgm2（此数据由联轴器厂提供）。 　　LC3820A橡胶高弹性