印刷压力及其控制徐宏平.PPTVIP

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  • 2018-11-22 发布于天津
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印刷压力及其控制徐宏平

印刷压力及其控制 确定滚筒包衬的理论与方法 滚筒包衬测量 滚筒有关数据的确定 印版厚度的测量 橡皮布及其他衬垫材料厚度的测量 确定滚筒包衬的理论与方法 包衬多为弹性体,准确的测量厚度是比较困难的。例如包覆到滚筒上的橡皮布厚度并不等于包覆前测量的厚度,这样造成了实际的印刷压力和计算的印刷压力之间的误差。 目前,大多用筒径仪检验包衬厚度,用厚薄规或熔断丝检验滚枕间隙。 包衬厚度和滚枕间隙的检验 确定滚筒包衬的理论与方法 包衬厚度的检验 * * 徐 宏 平 主要内容 印刷压力的概念 印刷压力的作用 印刷压力的类型及测定 影响印刷压力的因素 包衬及橡皮布 滚筒包衬确定理论及方法 印刷压力不当的问题 印刷压力的概念 印刷压力一般指的是,油墨转移过程中压印体在压印面上所承受的压力,即沿压印面的法向,指向压印面的力。 印刷压力的作用 保持印刷面充分接触,实现油墨的转移; 增强固体表面对油墨的吸附作用,提高油墨转移率; 加压渗透的作用,提高油墨转移率。 印刷压力的类型及测定 面压力: 总压力与接触区面积之比,单位为Kg/cm2,用于理论实验研究。 线压力: 若接触宽度很小,便可用线压力来表示,总压力与有效长度之比来表示,单位为Kg/cm,用于理论实验研究。 印刷压力的类型及测定 压缩量λ: 实际生产中,用筒径仪来测滚筒包衬后的超滚枕高度,也可用纸条拉测法,然后用千分尺测量纸条的厚度。 接触区宽度b:实际生产中,往往用压杠法来测量和检验印刷压力,接触区宽度与压缩量的近似关系为 。 油墨转移率与印刷压力的关系 影响印刷压力的因素 影响印刷压力大小的因素很多,在不同的条件下对印刷压力大小的影响程度也有所不同。 产品的质量要求 纸张平滑度 机器的类型及精度 包衬的类型及其性质 包衬及压缩变形 包 衬 包衬所使用的材料,有纸张、橡皮布、棉毛织物、塑料薄膜等。使用时是逐层包覆的,如有的用橡皮布和毛呢,有的用橡皮布和纸张,也有单用纸板的。 包衬及压缩变形 包衬的作用 包衬的作用: 调节印刷压力; 调节、保证滚筒表面线速度一致。 包衬及压缩变形 包衬的压缩特性 粘弹性材料的压缩变形(ε),一般由三部分组成,即敏弹性变形(ε敏),滞弹性变形(ε滞)和塑性变形(ε塑) 。 ε=ε敏+ε滞+ε塑 包衬及压缩变形 包衬的类型 包衬的类型: 软性包衬、中性包衬、硬性包衬三大类。 包衬及压缩变形 不同包衬的特性曲线 使用软性包衬时,印版、橡皮布网点上的油墨稍被挤压,就会扩展,使网点周围变得不那么清晰,网点再现性差 ; 硬性包衬弹性模量大,压缩变形量和压力作用面宽度都比较小,刚好弥补软性包衬的不足,网点再现性好。 气垫橡皮布与普通橡皮布的比较 ★普通橡皮布是不可压缩的 ★普通橡皮布在压印过程中起凸包 普通橡皮布 气垫橡皮布 橡 皮 布 气垫橡皮布与普通橡皮布的比较 压力与速度差的关系 网点增大值和压力的关系 气垫橡皮布比普通橡皮布产生的速度差小,因此滑移量也不大,图文转移的正确性基本得到保证。 气垫橡皮布的网点增大值小,用气垫橡皮布可以印刷出网点线数较高的精细产品。 橡 皮 布 橡皮布的变形 拉伸变形 扭转变形 压缩变形 橡 皮 布 橡皮布变形的理论基础 平衡高弹 非平衡高弹 橡 皮 布 非平衡高弹可以看成是粘性和弹性的结合。橡胶的粘弹性,在胶印过程中常见的有: 蠕变 应力松弛 内耗 橡 皮 布 橡皮布变形的理论基础 确定滚筒包衬的理论与方法 平版印刷机的压缩量 λ版-橡=R版+δ版+R橡+δ橡-H版-橡 λ橡-压=R压+δ纸+R橡+δ橡-H橡-压 确定滚筒包衬的理论与方法 平版印刷机的压缩量 图文信息要准确的从印版转移到橡皮布然后到承印物,则要求所有表面线速度越相近越好(纯粹滚动)。这要求所有滚筒的半径相等或成倍数关系。 确定滚筒包衬的理论与方法 塞茨(Sites)异径理论 : 导致这种理论出现的,是美国米勒公司的塞茨在平滑的台子上所进行的一项实验研究。 确定滚筒包衬的理论与方法 塞茨(Sites)异径理论 : 基于橡胶弹性滚筒施加压力后,其直径增大的事实,塞茨异径理论认为: 橡皮滚筒半径必须小于其它两个滚筒半径以减少橡皮变形对有效周长的影响,或使用更有弹性的橡皮布以减小变形,以使滚筒表面线速度一致。    确定滚筒包衬

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