浅述特大桥连续梁施工工艺.docVIP

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浅述特大桥连续梁施工工艺

浅述特大桥连续梁施工工艺   【摘要】文章通过对黎南复线邕江特大桥连续梁施工工艺的论述,使人们对挂篮悬浇连续梁的施工有了一个系统的认识,文章并就施工中的难点和注意事项作了说明,对同类桥型的施工起到一定的借鉴作用。   【关键词】连续梁挂篮张拉合拢体系转换线型控制   中图分类号:TU74文献标识码: A   一、工程概况   黎南复线邕江特大桥为全线的重点和控制工程,该桥全长800多米,主跨跨越邕江,上构为64米+96米+64米单箱单室预应力砼连续梁桥,上构连续梁部分采用挂篮悬臂施工,主跨除合拢段2米,08段l2米外,其余由3.5米的1#-6#段、4.0米的7~ 11#段组成,边跨除有与中跨对称的节段外,另有12米的现浇段、2米的合拢段及中跨合拢后两边跨所浇注的3米长的12#段组成。该桥连续梁施工工艺复杂,线型控制监测及调整频繁,现就连续梁悬灌施工作一系统的描述。   二、施工工艺   1.0#段施工0#段施工是悬浇挂篮施工的基础和关键i只有在0#块施工完成后才能在其上安装挂篮,该段位于河中1819#墩顶上沿线路方向悬出墩身两侧各3.5米,因此在靠墩沿线路方向用万能杆件拼制成一个膺架对悬出部分进行浇注。膺架置于墩承台及双壁钢围堰上,为防止灌注梁段时因膺架下沉而导致砼出现裂缝,应提高膺架的刚度,拧紧各节点螺栓减小膺架上部分结构变形,并对膺架进行预压,消除膺架的非弹性变形和测定其弹性变形,为设置预拱度提供参数。   因在悬挂施工时不可避免会产生不平衡力矩,而墩与梁连接的绞接支座是不能承受过大不平衡力矩的。因此,在0#段施工时在每个墩顶设置4个临时支座,临时支座采用C40砼,使0#段与墩身进行刚接。临时支座上F隔离层采用C40硫磺砂浆,以便便于体系转换时拆除。0#段中几乎后期张拉的所有预应力管道都在其中,因此施工时要特别注意波纹管的定准确,否则会造成以后穿束困难及质量达不到要求。在浇注时要控制好砼的施工坍落度,在满足强度要求的前提下坍落度要求尽量大(约16cm - 19cm),且要加强砼的振动,因为梁段高7.0米。故对腹板部分还应开口,施工人员进入其中进行捣固,以确保砼的振动紧密。   2.挂篮安装   0#段施工完毕,即可进行挂篮的安装。该桥采用的是菱形挂篮,其组成由底板平台,悬挂调整系统,菱形组合梁,滑行系统,平衡及锚同系统,侧模及工作台等组成。安装时先将菱形组合梁锚固于0#段上,然后在其上再逐步安装底板平台,侧模及工作台等。挂篮安装完成后对挂篮进行预压,以消除挂篮的非弹性变形和测定的弹性变形,为进一步调整挂篮提供依据。在0#段上两挂篮因0#段的长度限制是连在一起的,待浇注完1#段进行2#段的浇注时挂篮才分离并向各自方向前移。   3.普通节段施工   首先施工的是1#段,由于1-6#节段重量较大,故节段长度定为每段长3.5米,7#以后节段较轻,设计为4.0米每段。施工时先在调整好的挂篮上进行梁段钢筋的绑扎,预应力管道的埋设及竖向预应力钢筋的安装,待底板及腹板钢筋绑扎并检查完毕后进行立模作业,内模立设完成后进行顶部钢筋的绑扎,各项工序施工完成并检查合格后就可以进行节段砼的浇注。普通节段施工的重点是挂篮的前移与调整;预应力定位、穿束与张拉压浆等。挂篮在前一节张拉完成并经检查合格后即可前移,移动前将菱形组合梁与挂篮及其它系统分离,然后用倒链葫芦将菱形组合梁前移到位,并进行锚同,接着通过导梁将挂篮的底板平台,侧模等滑移到位并固定于菱形组合梁上,调整底模高度,固定侧模,这样就形成了节段的施工平面,就可在其上进行节段的施工作业,节段上预应力钢筋大多数是弯曲的,且相互间距离相对固定,因此在预应力波纹管的定位上采用定位网:即根据波纹管问的相对位置焊接成一网架,将网架固定于酱通钢筋上,只要网架定位准确,从网架中穿过的波纹管就能确保其准确性。因为网架是定位两根以上波纹管的,从而大大减少了预应力管道定位的工作量,提高了工作效率。在节段砼浇注完毕后接着的穿束是比较重要的一项工作。钢绞线在前5个节段因较短相对来说都比较容易穿过,当刚绞线长度超过50米以后就不太容易穿了,主要原因是随着管道的加长阻力会越来越大,且有些波纹管在施工时弄破了没有检查出来而继续使用,导致水泥浆进人管内,这种情况比较常见,该桥在施工至5#节段时有一束穿不过,后来在卡壳处凿开砼后发现由于波纹管穿孔水泥浆渗进所致。为杜绝该种现象,我们采用了在每一节段施工砼前在预应力波纹管中套进与波纹管内径相同的橡胶管,且橡胶管套进上一节波纹管约1.0米,这样即使波纹管穿孔没有检查出来亦不会出现穿束困难的现象。   在节段施工中有两段不是采用挂篮施工的,那就是边跨12米长的两直线段的施工,这两段采用膺架施工,膺架搭设好后同样与0#段一样进行等重预压,以消除非弹性复变形及测定

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