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简述火电厂汽轮机安装工艺 　　[摘 要]目前，汽轮机安装质量状况对火电厂的日常运行以及工作人员的生命安全都有着非常重要的影响。因此，本文结合笔者的实践工作经验，首先对当前火电厂汽轮机安装中存在的突出问题进行了分析，在此基础上探讨了火电厂汽轮机安装工艺的要点。 　　[关键词]火电厂；汽轮机；安装工艺；问题；要点 　　中图分类号：TU352.11；TU398.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0039-01 　　一、引言 　　随着当前人们生活水平的不断提升，对电力资源的需求也在不断加大，而火电厂作为电力资源生产的主要方式，保证着电力生产的安全稳定运行。而对于火电厂来说，汽轮机是其生产链环节中一个非常重要的组成部分，发挥着很大的作用。不过笔者在对当前火电厂汽轮机的安装过程进行仔细调研后发现，很多都还存在着安装之前检查不仔细、安装过程中存在着各种技术管理问题等突出问题，因此，本文对火电厂汽轮机安装工艺的要点进行了分析，希望能够为此类问题的校正提供一定的参考价值。 　　二、当前火电厂汽轮机安装中存在的突出问题 　　（1）需要在准备工作上下工夫 　　很多火电厂在安装汽轮机中总是忽视了准备工作的重要性，其中最为突出的问题便是没有做好全面的检查工作，即使开展了相关的检查，也没有按照标准和要求对设备进行全面检查，正是由于安装工作的不充分，导致了火电厂在安装汽轮机过程中存在着很多的问题，从而严重影响到汽轮机的安装进度，甚至会对汽轮机的安装质量带来影响，因此，汽轮机安装之前的检查工作应引起安装人员的高度重视。 　　（2）安装过程中存在的问题 　　通常情况下，在火电厂汽轮机的安装过程中，往往具有复杂、繁琐以及综合的特征，因此，给安装工作带来了很大的挑战。而在汽轮机的安装过程中，主要存在着以下几个方面的问题：首先，相关人员在对汽轮机进行安装过程中，并未按照规范的操作流程进行，甚至还出现了违规操作的现象，从而导致了汽轮机的安装质量难以保障；其次，汽轮机的安装过程是一个非常庞大的工程，每一环节都需要相互协调，相辅相成，缺一不可。在安装过程中，一些技术人员往往会因粗心、大意漏掉其中某一个环节，这也会阻碍安装工作的进程；最后，当安装人员在完成了汽轮机的安装工作之后，并没有进行有关的试运行，这样一来，就不能及时发现安装的问题，也在一定程度上为汽轮机的正式运行埋下了安全和质量的隐患。 　　三、火电厂汽轮机安装工艺的要点分析 　　针对在火电厂的汽轮机安装过程中存在的检查不全面以及其他相关问题的基础上，我们应该采取科学合理的汽轮机安装工艺进行安装，以保证汽轮机的安装进度、安装时间和安装质量。 　　（1）基础部分的处理 　　基础部分的处理是汽轮机安装工艺的第一步，在进行基础部分的安装时，首先需要保证基础部分的混凝土台座表面的平整和干净，并检查表面是否有空洞、裂缝和疏松等缺陷，同时对于金属平台和爬梯等部位要做防腐蚀必要的工作。基础部分的纵向中心线要与基座横向中心线相互垂直，从而保证机组运行后按照设计死点自由的受热膨胀。另外地脚螺栓中心线相对基础中心线的偏差也应控制在10mm偏差范围。针对汽轮机的厂房、运转平台以及安装用桥式起重机，需要将其清理干净，以避免杂物对安装质量带来影响。最后，各预埋孔洞的中心线、断面、标高以及汽轮机的基坑尺寸等都要符合相关的规定。 　　（2）垫铁（垫块）的布置 　　对汽轮机垫铁（垫块）位置的布置，需要根据制造厂所提供的布置图进行布置。基础承力面的垫铁安放位置处理一般采用錾子剔平或用磨光机打磨的方法，处理后在用红丹粉着色法检查接触面积、外形尺寸和水平度合格后，依据垫铁安放位置标高、设备尺寸及设计安装标高配准垫铁；基础承力面的混凝土沙箱垫块的位置处理、制作及检查有其专用的规程规范，制作完成的后续调整仅需在垫块上加减较小厚度的不锈钢皮。 　　其次，垫铁（垫块）在分布上也需要根据一定的规律和要求进行，比如，两组相邻垫铁（垫块）之间的距离通常在300～700mm之间，每组垫铁中其数量往往在三块以内，只有在非常特别的情况下才允许增加到五块，而混凝土沙箱垫块上所加的调整垫也要求不超过3层。 　　汽轮机无论是采用垫铁安装，还是混凝土沙箱垫块安装，在设备安装定位后都要对各接合面的缝隙使用0.05毫米的塞尺进行检查，需要达到不能塞入的目的。然后用框式水平仪进行检查以保证垫铁的表面水平，之后使用水准仪复查垫铁标高，当确认没有问题之后，便可以进行前后板的安装。 　　（3）台板与轴承座的安装 　　在台板与轴承座的安装过程中，需要对每个环节的细节进行仔细的考虑，具体来说，主要需要考虑如下的细节部分：首先，在台板的安装过程中，正是由于汽轮机安装涉及的工艺等各方面都比较复杂，因此，台板的安装过程中务必要根据