基坑支护技术在珠江LNG电厂中的应用.docVIP

基坑支护技术在珠江LNG电厂中的应用 　　[摘要] 本文阐述了基坑支护技术对珠江电厂工程循环水泵房工程施工的重要性，同时对基坑支护施工方法及施工技术在珠江电厂工程中的使用进行了总结。 　　[关键词] 基坑支护深层搅拌桩管桩锚杆改进总结 　　 　　 广州珠江电厂燃气（LNG）循环项目建筑工程管沟及基坑标段，主要包括建造陆域部分的泵房管池、循环水泵房和虹吸井。工程作业内容为基坑支护、土方挖运和石方爆破。建筑场地平缓、属典型冲积地貌。设计提供地堪资料，表明基坑地质剖面由上至下为表填土、淤泥、砂质黏性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩和微风化花岗岩构成。相邻区域主要有南沙油库、珠江电厂两个单位的生产区。交通运输以曲尺状单线厂区公路与外部运线连接。 　　 　　基坑边坡支护结构设计及施工方案 　　#61656; 支护结构设计 　　根据广东省电力设计研究院地质报告、现场土质情况和我方勘测的地质情况，考虑本工程基坑支护的基本特征，既要满足基坑支护的要求，又要做到安全、经济、便于施工，经综合分析比较，选定支护方案，共分为A1型、A2型、B型、C型、D型五种支护形式。 　　附图：仅附A1型支护断面图，其余部分略。支护结构计算主要是按照相关经验公式进行，本文不重复描述，但是在公式选择上需要根据工程情况的不同做出适当的调整，需要支护结构设计者要有清晰的认识。 　　#61656; 基坑排水 　　a.基坑顶周边距坡顶处修一条500mm至1000mm宽的挡水线；沿挡水线中布置栏杆和标识牌；离挡水线200mm，挖一条200mm至300mm宽，100mm至300mm深排水沟，水沟采用水泥砂桨抹面，确保坡顶水不从边坡流下，以保证边坡稳定。 　　b本工程开挖深度较深，受水面积较大。除坑壁段采用搅拌桩截水外，要做好地面和基坑内的排水工作。 　　c基坑顶部和底部四周设排水沟，坡度0.5%，坡向集水井。沿排水沟每50m左右设一个集水井（800×800，深1000mm），井底面比排水沟底面低0.5m以上，基坑底面不得有凹坑。收集的雨水、施工废水等经泵送排往附近城市排水管网。 　　.排水沟和集水井距离坑壁约1.0m；.为防止水沟的流水渗入土体内，影响坑壁的稳定，沟内壁需要用10mm厚的M10水泥砂浆抹面。 　　#61656; 深层搅拌桩施工 　　机具设备包括：深层搅拌机、水泥制配系统、导向设备及提升设备等。深层搅拌机与之配套的起吊设备、固化剂制配系统技术性能要求需要严格按照相关规定配置。 　　#61656; 管桩施工 　　本工程采用φ500PHC预应力管桩，设计要求：φ500管桩壁厚为125mm。 　　.打桩设备的选用 　　#61656; 选用上海工程机械厂生产的（管桩机1台）筒式柴油锤，其性能施工工艺 　　均为施工规范中的施工要求，此处不再重复描述。 　　#61656; 施工要求 　　均为施工规范中的施工要求，此处不再重复描述。 　　（1）搅拌桩施工 　　. （略） 　　（2）管桩施工 　　. （略） 　　（3）土方开挖 　　. （略） 　　（4）锚索施工 　　成孔:水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm,钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的3%。采用水平钻机孔,水平倾角按设计要求为30°和35°,孔深比锚索设计埋置长度增加300～500mm。尽量采用干作业。如土质极易塌孔，可采用护壁筒或湿作业。如采用湿作业，要及时排除泥浆水，成孔后要用清水洗孔，直至孔中溢出清水为止； 　　.锚索插放：锚索采用2×7φ5和3×7φ5钢绞线,锚索每隔1.5m~2.0m设对中支架。对中支架直径130mm左右。插入时,将注浆管随同绑扎封口布囊的锚索一起插入孔内,杆端距孔底300mm～500mm； 　　.钻孔与锚索预定方位的允许偏差为10～３0； 　　.锚索注浆：用水泥浆灌注，水泥用32.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.5，根据实际情况调整。注浆压力0.4～0.6Mpa，注浆压力不得低于0.3Mpa。 　　.施加预应力 　　在锚索注浆7天和腰梁施工完成3天后, 施加120KN的预应力，锁定后48h内，若发现预应力损失较大时，应进行补偿张拉； 　　.当遇有局部障碍物时允许调整锚索的位置和方向。 　　（5）砼的喷射 　　① 混合料的配合比应符合下列规定： 　　A． 水泥与砂石之重量比宜为1:4～1:4.5； 　　B． 砂率宜为45%～55%； 　　C． 水灰比宜为0.4～0.45； 　　D． 速凝剂掺量应通过试验确定。 　　② 原材料按重量计,称量的允许偏差应符合下列规定: 　　A. 水泥和速凝剂均为±2%； 　　B. 砂、石均为±3%。 　　③ 混合料搅拌时间应遵守下列规定：