纺织印染工业循环经济建设浅述.docVIP

纺织印染工业循环经济建设浅述 　　[摘 要] 结合我国的印染业现状、本文对印染产业发展循环经济的模式进行了探讨；提出了纺织印染工业循环经建设。实现经济效益与环境效益、社会效益的共赢。 　　[关键词] 纺织印染业 循环经济 评价 　　 　　1.前言 　　我国印染企业以中小型为主，产品以低附加值加工为主，经济增长以粗放型方式为主，尤其生产过程大量排放的废水、废气和废渣对环境造成了严重污染。纺织印染业如何可持续发展就成了一大难题。发展循环经济是人类实施可持续发展战略的重要实践形式，能从根本上消解长期以来环境与发展的尖锐冲突，也是解决纺织印染业可持续发展的有效途径，研究开发区循环经济建设具有重要的现实意义。 　　2.传统企业循环经济改造 　　循环经济是指能最有效利用资源和保护环境，以“减量化、再利用、资源化”等三个原则组织经济活动的经济发展模式。在我国纺织工业发达地区的水环境已不堪重负，水质性缺水矛盾突出，推行清洁生产是解决经济效益和环境效益同步增长的根本出路。传统纺织印染企业在内部推行清洁生产，推广节水技术以提高水的循环利用率，改革工艺、减少生产过程中的污染，对可利用物质的综合利用等方面积累了一定经验。 　　2．1推广节水技术。提高水的循环利用率 　　我国较多印染企业生产布的百米耗水量均超过国家规定的2．5m3／100m的标准，有的高达3．5m3／100m，水重复利用率只有7％左右。我国大部分城市淡水资源匮乏，必须充分节约用水，除防止跑、冒、滴、漏外，应大量开发推广节水技术措施，提高水的循环利用率。 　　在节水技术措施上，沿海城市可开发海水代替淡水作为印染前处理用水，不仅不影响产品质量，而且可节约大量淡水。 　　开展清洁生产，推行节水工艺，建立用水责任制，进行一水多用和重复利用，提高水的利用率。如绳洗机、平洗机都可采用逐格倒流对水循环利用；印染厂使用大量烘筒，烘简冷凝水、三效、扩容蒸发的冷凝水，只要安装一个简易的回汽水利用 　　装置，既节约了能源，又增加了软质的清洁热水供洗布或锅炉使用。 　　2．2改革工艺、减少污染 　　印染是一个应用染化料对织物进行加工的过程。科学合理的工艺设计不仅是优质产品的前提，而且是减少排污节约资源的重要手段。 　　表l是同一色泽，使用不同染料经l：40浴比染色后测定的排污情况。从表1可见，同种色泽两种不同的染料废水的cODc，值相差可达2―3倍。 　　2．3综合利用 　　印染厂大量使用染料助剂、化学药品，很多可以综合利用。既有明显的经济效益，又降低了污染。 　　(1)淡碱回收一丝光淡碱循环利用纯棉、涤棉织物在用浓碱丝光过程中，产生大量50g／L左右的淡碱，通过淡碱回收装置，将淡碱经蒸发浓缩后重新利用，百米碱耗明显下降。 　　(2)废碱综合利用一煮布锅碱液含碱浓度为8～lOg／L，浴比l：2.5～l：3.5，煮布结束时，废液排出后可作为烧毛灭火和碱退浆使用，煮布锅废碱液用作退浆碱液，节约了用碱量，减少了废液的外排。 　　(3)染料回收利用一超滤法回收染料用超滤膜截留染料颗粒，回收的染料性能与新的染料基本一样，此法设备简单，操作方便，应大力提倡。 　　(4)浆料回收利用随着合成浆料使用的增加，化学浆料PvA、cMc等。一般微生物难以降解，在废水中给末端处理污水带来了困难。采用化学法和超滤法回收PVA浆料，可用作重新上浆的浆料，亦可用作制作浆糊的原料。 　　3、现代企业循环经济建设 　　随着现代纺织工业的发展，产业集群是纺织工业组织结构的重要形式，其具有分布集中、在整个纺织工业中比重大、规模效益显著、产业集群与区域经济发展互动等特点，在推广清洁生产建设循环经济上有如下优点： 　　(1)企业分布集中，便于治理； 　　(2)规模生产比重大，治污成效易显； 　　(3)规模效益显著，有利于降低治污成本； 　　(4)企业问竞争激烈，有利于高新技术的研发推广； 　　(5)区域发展为产业集群环境治理提供良好支持。 　　产业集群有利于构筑能量梯级利用产业链，实现系统内能量的有效利用。水如同能量一样，存在不同等级。一个产业集群内的水系统集成，可以通过构建水循环梯级利用链进行，其主要有以下四条途径： 　　(1)废物作为生产或以废原料形式供园区内外的其它企业使用； 　　(2)废水串级使用。一个企业排出的水质较好的废水，如循环冷却水的排放，部分可用于邻近另一企业对水质要求不高的环节，如烟尘治理； 　　(3)废水集中回用。若干邻近企业共建水循环系统对同样性质的废水，如含HSO废水．可先集中处理后再统一回用； 　　(4)废水处理设施共享。对于有较大规模废水处理设施的企业，还可以考虑接纳邻近企业的废水进行有偿处理，有助于缓解园区废水集中处理设施的压力。 　　4、纺织印染工