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针对压力变送器测量误差剖析探讨 　　【摘要】在实际生产工作中，我们可以发现，鉴于采用不同的工作方法，压力变送器的测量误差是不同的。现在我们面临的问题就是如何减少压力变送器的测量误差，这个问题的解决，可以提高把测压元件传感器测得的相关物理压力参数转变成标准电信号的准确性。本篇论文着重针对这个问题加以讨论。 　　【关键词】压力变送器 测量误差 准确性 　　1 压力变送器的简介及其概念 　　1.1 压力变送器的简介 　　随着科学技术的不断进步，现在的工业企业生产过程自动化水平有了很大的提高，压力变送器的使用逐步推广开来。压力变送器主要用于测量和控制工业过程压力参数和流量，其显示数值的准确情况对生产安全、贸易结算和质量控制具有重要的意义。 　　1.2 压力变送器的概念 　　压力变送器是一种传感器受压后并将压力变化量按一定比例转换为标准输出电信号的仪表。将变送器输出的电信号传输到中心控制室中，并进行压力指示、记录或控制处理，最终在计算机上显示出压力。 　　2 压力变送器测量方法及检定结果处理2.1 压力变送器测量方法 　　根据国家检定规程JJG882―1994《压力变送器检定规程》，进行压力变送器的检定。在测量之前，应根据被检仪器的量程不同，对压力变送器进行检定，压力标准器可采用相应范围的二等活塞压力计，被检器的供电电源及输出信号检测仪器可采用恒流电源和6位半高性能数字万用表。然后，安装和连接上述仪器，对检定系统进行预热，预热时间应不少于十五分钟，而后对被检器连续预加测量上限（或下限）三次。若压力变送器为0.2级，应在测量范围内，均匀合理地选取至少六个检定点（包括零点），并对其连续进行三次检定，最后根据检测的数据和规程要求评定被检器的误差。 　　2.2 检定结果处理 　　应使基本误差（若有3个测量循环时，则应取最大误差值）、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化符合规程中各自允许误差的要求，用绝对误差方式表示允许误差时，可按下列公式计算： 　　△=±Am c% （式1） 　　式中： 　　△――绝对误差方式表示的允许误差； 　　Am――变送器规定的输出量程； 　　C ――规定的允许误差指数。 　　对所得的数据进行检定，首先要用公式计算，然后需对其进行修约，应使修约所引起的舍入误差小于变送器允许误差的1/20。下面是修约的进舍规则：当拟舍弃数字最左一位小于5时，就予以舍去；当大于5时（包括等于5而其后尚有非零的数）则进1，也就是保留的未位数加1；当拟舍数字最左一位为5，且其后无数字或皆为0时，所保留的未位为奇数，则进1，为偶数，则舍弃，检定结果的判定应以修约后的数据为准。 　　若压力变送器经检定合格，则出具检定证书；若不合格的，也应出具相应检定结果通知书，并列出不合格项目。 　　3 仪表问题及其调校的基本步骤 　　3.1 仪表坑出现的基本问题 　　（1）仪表的测量范围、上下限及量程不准确； 　　（2）仪表的误差与精确度不够； 　　（3）仪表的灵敏度、线性度、回差及分辨率不符合标准； 　　（4）示值的修正值及修正系数选择不合理 　　3.2 仪表调校的基本步骤 　　（1）检查仪表外观的完整程度，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等齐全与否； 　　（2）检查电气线路绝缘情况并使其符合要求； 　　（3）检查仪表受压部件的密封性的良好程度； 　　（4）根据国家或行业标准及产品说明书、调校规范的要求全面检查和调校仪表的零点、量程、误差等性能。 　　4 压力变送器出现误差的原因及其解决方法4.1 压力变送器出现误差的原因 　　压力变送器的准确度及性能对流量计的计量结果影响非常大。在实际工作中，由于没有按照设计要求进行压力变送器的选型、安装和使用中的维护保养，以致经常发生流量计产生计量附加误差的情况。 　　（1）没有正确选择压力变送器的准确度等级和量程范围，没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型，造成“小马拉大车或大马拉小车”现象的出现，从而导致了计量附加误差。 　　（2）压力变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。 　　（3）压力变送器的三阀发生组漏气或堵塞的情况。高压阀漏气，将会造成计算气量比实际气量偏小；低压阀漏气将会造成计算气量比实际气量偏大；平衡阀内漏将会造成计算气量比实际气量偏小。 　　4.2 压力变送器出现误差的解决方法 　　结合实情况，我们得出了下列解决压力变送器测量误差的方法： 　　第一，导压管不宜太长； 　　第二，当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应在1/12以上（包括1/12）； 　　第三，对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，