安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造.docVIP

安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造 　　摘要：通过对安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造，保证了3500mm炉卷轧机的正常运行，加快了新产品的开发步伐，提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、减少了故障的发生，降低备件消耗和备件费用。树立了安钢炉卷产品的形象，为安钢炉卷推行四大品牌（低合金高强度钢、高层建筑钢、管线钢、桥梁钢）战略，为安钢盈利水平的稳步提升，打造一流精品板材基地，提供了强有力的保证。 　　关键词： 　　炉卷轧机；新产品的开发；阶梯垫改造；作业率；成材率 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　文章编号：1672-3198（2012）02-0294-03 　　1概述 　　安钢3500mm炉卷轧机生产线是由DANIELI公司设计，中国第一重型机械集团公司承制。生产规模为年产110万吨钢板，生产的钢种为碳素结构钢、低合金结构钢、造船板、锅炉板、压力容器钢、汽车大梁板、桥梁钢、管线钢等。生产线主要设备有 ：冷坯上料台架、装钢机、加热炉、出钢机、除鳞机、轧机前卷取炉、立辊轧机、四辊水平轧机、轧机机后卷取炉、切头飞剪、层流冷却装置、热矫直机、滚盘式冷床、圆盘剪、滚切式横剪、定尺飞剪、垛板装置、翻板机、冷矫直机等设备造组成。 　　水平轧机则是炉卷机组生产线的关键设备，对生产的正常运行和产品的质量起着决定性的作用。它主要设备有牌坊、机械压下、主传动、工作辊、支撑辊夹紧、工作辊弯辊、HAGC系统、阶梯垫调整、内部结构、换辊装置等组成。水平轧机的阶梯垫调整装置则是其最重要的组成部分，它能否正常运转直接关系到轧机的作业率和高附加值产品的成材率、轧辊配置、钢板的质量、成本消耗。提高阶梯垫调整装置动作的平稳性和延长阶梯垫调整装置的使用时间成为生产中的关键问题，经过近年来的生产运行情况，原设计的水平轧机的阶梯垫调整装置，不能满足生产的需要，必须对其制约生产和维护的一些部件进行优化改造。 　　2炉卷轧机调整装置优化改造的必要性 　　为了保证炉卷轧机设备高效、稳定、可靠的运行，就必须不断对影响轧机正常生产的关键部件进行优化配置及技术改造，提高轧机的作业率和收得率，使效益最大化。水平轧机阶梯垫调整装置主要由调整液压缸、阶梯垫底板、阶梯垫、C型框架、两端防护罩、导向块等这几部分组成。经过四年多的运行，水平轧机阶梯垫调整装置在各方面都暴露出一些问题，致使设备不能满足现场的要求和效益的最大化。 　　3水平轧机阶梯垫调整装置主要存在的问题 　　（1）固定在阶梯垫底板上的导向块，在调整阶梯垫厚度的过程中，起到导向C型框架和阶梯垫框架的作用，防止框架的跑偏。原导向块固定螺栓使用的是M20×90的内六方螺栓固定，同时导向块与C型框架配合间隙较小，导致在调整阶梯垫过程中，导向块因与C型框架和阶梯垫框架产生干涉、摩擦，在经过一段时间使用后，导向块固定螺栓被剪断，导向块脱落，卡阻在C型框架与底板之间，导致C型框架无法下落，影响轧机配辊及生产的正常进行；同时处理问题所需的时间一般需要16h左右。其具体结构如图1。 　　图1阶梯垫调整装置的结构 　　（2）阶梯垫底板在轧制时受到交变应力作用，同时由于HAGC的调节，底板南北上升高度不一致，且所处环境较为恶劣，会造成底板变形，轧制过程中引起底板跳动，会造成安装在底板上的调整液压缸内置传感器损坏，阶梯垫无法调整定位。新传感器一般上线2天即损坏，更换传感器十分不易，同时传感器的备件费用高昂。水平轧机阶梯垫的横移位置是依靠液压缸内部的位移传感器来确定的，但当位移传感器出现故障时，由于无法准确确定出阶梯垫实际所处的位置，曾出现“乱垫”故障。由此造成整个阶梯垫调整装置的损坏，处理故障需32小时。 　　（3）在安装阶梯垫装置时，需使用M56×180外六角螺栓穿过120mm和195mm阶梯垫后把底板固定在HAGC上定位（如图2），在拆卸阶梯垫装置时，需使用M56×520外六角螺栓穿过145mm和220mm阶梯垫把底板拉起固定在C型框架上，方便整体拉出（如图3）。但在更换阶梯垫装置的实际操作中，由于阶梯垫和底板螺栓孔有一定的错位，底板定位螺栓、阶梯垫整体联结螺栓难于安装，造成检修更换时间延长。 　　（4）阶梯垫密封不良，一是在C型框架上部设计有8个孔，在更换阶梯垫时用于穿底板与HAGC缸固定螺栓和C型框架和底板的联接螺栓，在不使用时盖上护罩，但在使用过程中发现，氧化铁粉和水会沿着护罩和孔之见的间隙进入到阶梯垫内部，水的进入造成阶梯垫锈蚀，氧化铁皮的进入到阶梯垫上会造成阶梯垫和底板的磨损、增加阶梯垫移动的阻力、同时影响轧制辊缝精度。二是在C型框架两头安装有防护罩，是靠螺栓和C型框架连接在一起的，由于加工误差以及在使用过程中的变形等作用，在防护罩和C型框架连接处会有一定的