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高压输电线路人工挖孔桩施工简述 　　摘要:由于人工挖孔桩这种基础型式具有施工机具设备相对简单,施工占用场地小,对周围环境特别是山区绿化植被的影响小,施工质量可靠,造价相对较低等优点,近几年在电力输电线路工程中得到了广泛应用。文章结合高压输电线路基础施工的实际情况,针对高压输电线路人工挖孔桩施工的技术措施进行了论述。 　　关键词:高压输电线路;人工挖孔桩;孔内作业 　　中图分类号:TV753文献标识码:A 　　文章编号:1674-1145(2010)02-0148-02 　　 　　铁塔基础作为输电线路结构中的一个重要部分,其造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。随着输电容量的提高、大截面导线的采用,铁塔基础作用力明显增大,全掏挖基础的计算理论已不再适用,而插入式基础与板式基础的设计尺寸偏大,使土石方开挖量、混凝土用量大为增加,弃土增多,与保护环境和保持水土的要求相悖。因此,在某500kV双回输电线路工程中我们提出采用适应地形能力强、经济指标较好、承载能力较大、土石方开挖量少、环保效果明显的人工挖孔桩基础。 　　 　　一、施工前的准备工作 　　 　　在施工前要做好以下工作: 　　1.组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。 　　2.组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。 　　3.对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。 　　4.机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。 　　5.劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。 　　 　　二、平整场地并分坑定位 　　 　　1.基础施工前,应对场地进行平整,对影响施工的障碍要清理干净,做出有效的排水措施及安装好运土通道及设备等。 　　2.根据设计图纸规定进行分坑定位,建立桩位测量基准点。对位于山区的塔位,在定好桩位中心后,分坑测量人员应认真检查各条桩的保护边坡是否满足设计要求,如保护边坡不满足设计要求且该桩位原设计没有砌挡土墙等防护措施时,测量人员可在规范允许的范围内进行移位,如无法移位则应及时通知项目技术负责人,然后由技术负责人联系相关单位人员制定处理方案。 　　3.以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经项目部质检员与监理员复查合格后方可开挖。 　　 　　三、人工挖孔桩施工工艺 　　 　　 (一)软弱土层(或透水层)人工挖孔桩成孔施工 　　软弱土层(或透水层)是人工挖孔桩的一大难题。该土层不宜采用混凝土护壁。其原因为:(1)软土变形大、立模、绑托钢筋不易就位;(2)混凝土在短时间内不但不能有效阻止壁上体的变形,反而还会影响工期。拟采用全钢筒护壁,即采用厚3mm钢板卷成桩径大小、长度1.0m的圆筒下到孔底。边挖掘边将钢筒压入,直到通过淤泥质土层,此种护壁成本太高。 　　 (二)黏土层人工挖孔桩成孔施工 　　黏土层基本无流水,挖孔时土层的稳定能力较强,砖护壁成形后每层护壁均构成天然拱,受力情况较好,在无水流或水流较小时,能满足强度要求,同时施工进度较快。在遇到这种情况时,孔内施工人员容易产生麻痹思想,盲目掘进,不及时进行护壁,而致塌孔造成工程事故。施工时严格执行施工组织设计方案,每掘进1.0～1.2m,便及时进行护壁,护壁完成后达到一定的强度方可进行下一层挖掘。成孔时要求孔壁垂直、平整、随时用孔规检查孔直径、圆度及垂直度。垂直度偏差控制在0.5%以内。 　　 (三)岩层人工挖孔桩成孔施工 　　硬土层以下一般为强风化,弱风化泥质粉砂岩,在此层施工不宜将水抽完,因此岩层遇水易软化,便于风镐掘进,同时带水施工将会大大减轻岩土粉尘对人体的危害。作业人员下井前,必须进行有毒气体的检测和鼓风机送风10min后,方可下井作业,应保证良好的通风。 　　 (四)如何确定持力层及嵌岩深度 　　由于岩面一般呈倾斜状态,若基岩起伏大。桩位与实际情况会有出入,有的差别还较大。如何确定持力层及嵌岩深度至关重大。 　　1.持力层的确定可通过“一比二看三分析”去判别。第一,对比勘查报告地质剖面中的持力层标高和设计标高。(1)复合设计标高:(2)相差2m以上,一般为夹心硬层,应全部挖除。(3)挖至设计标高未见到持力层基岩,应认真进行现场会审。确定施工方案。第二,查看岩石状况,一般持力层为中、微风化基岩,用风镐打出的岩状应是板块状。层面凹凸不平,结构和构造层理清晰、密实;裂隙中填充少量风化物;敲击声脆,且不易击碎。第三,综合分析地质设计标高,岩层分布走向、岩层性状、勘查、设计、监理、施工四方研究确