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高层建筑中大体积混凝土施工剖析 　　摘 要：随着我国经济的快速发展，人口的与日俱增，建筑业必然趋向高层建筑的方向发展。高层建筑施工中，基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。鉴于此，本文结合笔者多年实践经验对高层建筑中大体积混凝土施工做了详尽的论述。首先，简单的介绍了高层建筑中大体积混凝土的特点及施工要求；其次，深入的分析了高层建筑工程中大体积混凝土的施工技术，对钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工逐一都做了细致的论述。 　　关键词：高层建筑 大体积混凝土施工技术解决措施 　　中图分类号：TU208.3 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一高层建筑中大体积混凝土的特点及施工要求 　　1大体积混凝土具有的特点如下： 　　（1） 体积相对较大，且块体相对较厚。（2） 混凝土结构所需连续浇筑量相对较大，且其结构对于整体性方面的要求也相对较高，较普通混凝土来说，大体积混凝土水化热会导致混凝土的内部温度更高。（3）若混凝土的厚度大于1.5m，则必须对水平分层施工的设置进行考虑，以更好地降低水化热对大体积混凝土结构所带来的不良影响。 　　2施工要求 　　对于高层建筑而言，其基础形式通常都离不开大体积混凝土底板或承台，因而大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。进行高层建筑的实际施工过程中，由于进行大体积混凝土结构的处理过程中所采取的处理方法不尽相同，因而通常需要充分考虑各种可能出现的情况和问题。对于大体积混凝土而言，各国的规定也各不相同，我国就高层建筑混凝土而言，在相关行业标准中规定“大体积混凝土其内部与表面之间的温度差，以及外表面同环境之间的温度差都不可以超过25℃”。 　　 　　二 高层建筑工程中大体积混凝土的施工技术 　　1 钢筋工程施工 　　大体积混凝土结构的钢筋具有数量多、直径大、分布密、上下层钢筋高差大等特点。为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，应设立钢筋支架支撑上层钢筋。钢筋支架可由粗钢筋或型钢制作，每隔一定距离（一般2m左右）设置一个，相互间有一定的拉结，保持稳定。如支架除去支撑上层钢筋外，亦传递操作层的施工荷载，若钢筋支架的强度和稳定性不足，宜改用型钢支架，并计算确定。粗钢筋的连接，可用气压焊、对接焊、锥螺纹和套筒挤压连接，目前直螺纹连接也己经被广泛采用。有一部分粗钢筋要在基坑内底板处进行连接，故多用锥螺纹或套筒挤压连接。 　　（1）钢筋挤压连接 　　钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接，它是将需连接的变形的钢筋插入特制钢套筒内，利用挤压机使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋以实现连接。目前广泛应用的钢筋挤压连接技术，有钢筋径向挤压和钢筋轴向挤压两种。 　　a 钢筋径向挤压连接 　　钢筋径向挤压连接是利用挤压机径向挤压钢套筒，使套筒产生塑性变形，套筒内壁变形嵌入钢筋变形处，由此产生抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力。径向挤压连接适用于直径20～40mm的带肋钢筋的连接。套筒之间净距要求不小于25mm，钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBI499-91）的规定。连接钢套筒，其抗拉强度ft≥460N/mm2，屈服强度fy≥310N/mm2，伸长率δ≥20%，套筒的设计屈服承载力和极限承载力一般应比钢筋的标准屈服承载力和极限承载力大10%以上。径向挤压接头的检验，首先外观质量在自检基础上每批随机抽取10%的接头作外观检验。钢套筒必须要有原材料试验单，其力学、化学性能要符合要求；钢筋伸入套筒必须在规定范围内；接头处的弯折不得大于4o；接头不得有裂缝、凹坑、劈裂；压接道数和压痕分布符合要求。 　　b 钢筋轴向挤压连接 　　轴向挤压连接是用挤压和压模对钢套筒和插入的两根钢筋沿其轴线方向进行挤压，使钢套筒产生塑性变形与变形钢筋咬合而进行连接。它用于同直径或相差一个型号直径的钢筋连 　　接。钢套筒材质应符合GB5310-85标准的优质碳素结构要求，与钢筋直径要配套。挤压用设备，有挤压机、超高压泵站等。钢筋轴向挤压连接，一般采用预先压接半个钢筋接头，运往作业地点后再挤压连接另半个钢筋接头。钢筋轴向挤压连接的质量检查，与钢筋径向挤压连接相同。 　　(2)钢筋锥螺纹套管连接 　　钢筋锥螺纹套管连接的钢套管内壁在工厂专用机床上加工有锥螺纹，有用于连接Ⅱ、Ⅲ级钢直径16～40mm同径、异径钢筋连接用的钢套管。钢筋的对接端头也在钢筋套丝机上加工有与套管匹配的锥螺纹。钢筋连接时，经对螺纹检查无油污和损伤后，先用手旋入钢筋，然后用扭矩板手紧固至规定的扭矩后即完成。这种钢筋连接全靠机械力保证，无明火作业，无焊接接头存在的受材料可焊性影响、气孔、裂纹、对中性差、质量不稳定等缺点，而且施工速度快。根据我国试验和使用的结果，