淬硬钢高速切削过程的有限元仿真-机械制造及其自动化专业论文.docx

盼尔括起草置工大学工学硕士学位论文 湾硬例高速切削划程的有限冗仿真 摘要 制造业始终在探索零件产品的低成本加工方法和对现存工艺的高效率利 用与改泼，高速切削加工是先进制边技术的一个索要组成部分，日成为伴硬 钢等高硬度材料切削加工的重要孚段。 PCBN 刀具的出现及其精密加工过程 可以满足这些零件的加工要求，而替代或减少磨削加工. 本文以有限元理论为基础，针对高速硬态切削悴硬钢的特点，利用 MSC.Marc 和 ABAQUSlExplicit 两种带限软件建立了适于硬态切削的工维平 团应变有限元模型，模拟了硬态切削中连续与锯齿状切肩形成过程和刀具的 磨损情况.考虑工件材料机械物理性能随时间的变化和流动应力受应变、应 变速率和温度影响特性来模拟材料的非线性问题:采用 MSC.Marc 的网格重 划分技术和 ABAQUSlExplicit 的剪切失效准则、..元去除和自适应撮划分 技术模拟了切庸的形成:为了处理硬态切削过稳中的几何非线性问踵，分别 采用了更新的 Lagrange 格式的有限元蚀与 ALE 法:采用库仑摩擦模型模拟 硬态切削过程中的摩擦问题 1 利用 ABAQUS 结合 Python 语言，模拟分析刀 具的磨损.在高速硬切削过艘中，切削力随着切削宽度增加而成比例增加， 形成锯齿状切腐时切削力随着锯齿的形成与发展经周期性变化 t 切削区温度 随切削宽度增加略有增加:圆弧刃和倒棱刃刀具的已加工表面残余应力具有 相同的变化规律和最大应力值 1 锋利刃、倒圆刃和倒棱刃 3 种常见的刃口形 式中，锋利刃由于列口强度是在不适合桦硬钢的切削加工，倒剧列和倒棱刃相 比，倒棱刃的切削温度分布好，已加工表团温度低; ABAQUS 与 P严hon 语 言结合可以预测刀具磨损情况. 采用 Elemellt Six 公司的 AMBORITE DBA80 刀具在 CA6140 车床上对 猝锁轴承钢 OCr15(HRC60-62) 进行了一系列切削力、切削温度实验.通过 试验与仿真分析对比，有限元仿真切削力、切削温度和巳加工表面残余应力 有较好的精度，并可以模拟加工过程中的不连续切腐形成和刀具磨损.采用 斗， 的模拟方法可以部分的取代实验研究，拓展了有限元理论的应用范围，促进 了硬态切削机理的研究. 关键诩 高速硬态切削 z 有限元仿真 z 锯齿状切腐; PCBN 刀具z 刀具黯损 Finite element simulation of cutting hardened steel with high speed Abstract Manufactur创 continua11y search for new and lower cost methods 10 manufacω1e productsωwe l as more efficient application of existing process technologies. High-speed cu饥ing例SC) ís a拽出port扭t part of advanced manufac阳ring technology，and has been a major method for cutting high hardness materials such as hardened s饱e1.The use of PCNBω01 can meet these machining requirement 讪stead of grind问or reducing grinding. Based on the theory of finite element method，ωnsidered characteristic of high speed hard c刷ing hardened s饱喝1 and used both MSC.Marc ωd ABAQUS?xplicit software，the finite element model of two-dimension plane 耐ain fit for hard cutting was builtωsim u1ate the proωS8 of continuous and se阴阳tal chip and the 1001 wear in bard cutting. The nonlinearity of material was 仙nu1ated by considering the temperaωre effect on materia1 physica1 and mecbanica1 property and t