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关于硅灰对混凝土性能影响研究 　　摘要:本文主要分析了硅灰本身的特性以及其对高强高性能混凝土的强度作用机理,同时表明,掺入硅灰,能够显著改善混凝土的耐久性和施工性能。 　　关键词:硅灰;混凝土强度;耐久性;施工性能 　　中图分类号:TV5 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2010.09.018 　　文章编号:1672-0407(2010)09-040-02收稿日期:2010-08-23 　　 　　硅灰也称硅粉、微硅粉,是生产硅铁、硅钢或其它硅金属时,高纯度的石英和煤在电弧炉中还原成以无定形为主要成分的球形玻璃体颗粒粉尘,是冶炼炉排放废气中回收的工业副产品,具有很高的比表面积和火山活性。目前,国内一些科研单位已开展了微硅粉应用于混凝土的研究,并在一部分混凝土工程中得到实际应用,取得了令人满意的效果。本文在综合各方面资料和研究成果的基础上,对硅灰在混凝土中的应用情况作一下概述。本文着重就硅灰在高强度高性能混凝土中的作用进行了研究,分析了硅灰掺量对混凝土工作性能、强度、耐久性能的影响,结果表明硅灰能够显著改善混凝土的工作性和耐久性,提高混凝土的强度,是配制高强高性能混凝土理想的矿物掺和料。 　　 　　一、硅灰的特性 　　 　　1.物理特性 　　硅灰颜色在浅灰色与深灰色之间,密度212g/cm左右,比水泥要轻,与粉煤灰相似,堆积密度一般在200~350kg/cm。硅灰颗粒非常微小,大多数颗粒的粒径小于1μm,平均粒径0.1μm左右,仅是水泥颗粒直径的1/100。硅灰比表面积介于15 000~25 000m/kg。硅灰物理性质决定了硅灰的微小颗粒具有高度的分散性,可以充分地填充在水化水泥颗粒之间,提高浆体硬化后的密实度。 　　2.化学特性 　　生产不同的合金所得到的硅灰的化学成分会有一定的差异,硅灰的主要化学成分为非晶态的无定型氧化硅,一般占90%以上。高细度的无定型硅具有较高的火山灰活性,即在水泥水化产物氢氧化钙的碱性激发下能迅速与CH反反应,生成水化硅酸钙凝胶(C-S-H),提高混凝土强度,改善混凝土性能。 　　 　　二、硅灰对HPC和HSC的强度作用机理 　　 　　1.填充效应 　　混凝土在拌制混合物时,为了获得施工要求的流动性,常需要多加一些水,这些多加的水不仅使水泥浆变稀,胶结力减弱,而且多余的水分残留在混凝土中形成水泡或水道,随混凝土硬化而蒸发后便留下孔隙。从而减少混凝土实际受力面积,而且在混凝土受力时,易在孔隙周围产生应力集中。在混凝土中,内部泌水受骨料颗粒的阻挡而聚集在骨料下面形成多孔界面。在骨料界面过滤区形成的氢氧化钙要多于其他区域。CH晶体生长较大并有平行于骨料表面的较强取向性。平行于骨料表面的大CH晶体较易开裂,比水化硅酸钙凝胶薄弱。水泥浆与骨料之间的界面过滤区由于多孔和有许多定向排列的大CH晶体,而成为混凝土内部的强度薄弱区。HPC中由于掺入一定量的硅灰,其强度与普通混凝土(不掺硅灰)相比,有明显改善。在HPC中小于水泥颗粒直径100倍的硅灰,填充于水泥浆体的孔隙间,填充于水泥颗粒的空隙间,其效果如同水泥颗粒填充在骨料空隙之间和细骨料填充在粗骨料空隙之间一样,从微观尺度一增加HPC的密实度,就提高了HPC的强度,这就是硅灰的“填充效应”。 　　2.火山灰效应 　　许多研究表明:在有硅灰存在的情况下,水泥水化早期的水化产物中有大量CH,随着龄期的延长,CH的量越来越少,甚至完全测不到。硅灰的火山灰效应能将对强度不利的氢氧化钙转化成C-S-H凝胶,并填充在水泥水化产物之间,有力地促进了HPC和HSC的强度的增长。同时,硅灰与CH反应,CH不断被消耗会加快水泥的水化速率,提高HPC和HSC的早期强度。 　　 　　三、硅灰对混凝土的耐久性的改善 　　 　　1.抗氯离子渗透性能 　　硅灰掺入到混凝土中,由于其球状的表面形态以及很大的比表面积,它能有效地填充水泥颗粒、凝胶产物之间的空隙,使水泥石结构和界面过渡区结构更加致密,从而大大降低了混凝土的孔隙率,并使孔径减小,提高孔的曲折度以及改善了孔隙特征,有效地延长了毛细孔通道,特别是对混凝土中粗孔的孔隙率降低作用相当明显,阻断了可能形成的渗透通道,从而提高硅灰混凝土抗氯离子渗透性能。 　　2.抗化学侵蚀性 　　在混凝土中掺入硅灰,由于火山灰反应的发生,能减少氢氧化钙含量,增加混凝土密实性,有效提高弱酸腐蚀能力,但在强酸或高深度的弱酸中不行,因混凝土中的CSH在酸中分解,另外,它还能抗盐类腐蚀,尤其是对氯盐及硫酸盐类,它之所以能抗酸盐侵蚀,原因是硅灰混凝土较密实,孔结构得到改善,从而减少有害离子传递速度并减少了可溶性氢氧化钙和钙矾石的生成,而增加了水化硅酸钙晶体的结果。 　　3.抗