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含氰含铜电镀废水处理技术研究 　　【摘 要】：电镀行业在生产过程中使用到大量的化学品和重金属，从而产生并排放大量含重金属的废水，如果不加以处理或者处理工艺不当，重金属和有害物质排放到水体，势必对环境及人类产生严重危害。目前镀铜生产上应用广泛的有氰化镀铜，硫酸盐镀铜，焦磷酸盐镀铜，其中氰化物为剧毒，因此，研究电镀废水的处理是一个热点问题。各大污水处理厂对于电镀废水的处理方法各种各样，种类繁多，常用方法有碱性氯化法，电解法等。本文结合某镀铜车间实例，对含氰含铜电镀废水的处理技术展开了研究，经调试运行表明该电镀生产废水处理工艺运行稳定，处理效果良好，污染物去除率达到98.2%。为电镀废水处理技术的选择提供了参考依据。 　　【关键词】：电镀废水；处理技术；研究 　　随着社会经济的快速发展以及工业化进程的不断加快，电镀行业也取得了极大的进步，电镀废水的处理问题越来越受重视。氰化镀铜的特点为表面光亮，结晶细致，孔隙率低，容易抛光，具有良好的导电性和可焊性，所以被广泛应用，含氰废水毒性强，危害性大，所以必须经过处理达标后方可排放。因此，对电镀废水处理技术展开研究具有十分重要的意义。 　　1.设计水质、水量及排放标准 　　镀铜车间工序中（如图1所示），化学除油使用碱性物质和表面活性剂，酸洗时使用150g/L的盐酸，预镀铜和镀铜使用氰化钠和氰化亚铜，氰化钠含量为120～140g/L，氰化