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反应堆冷却系统环路热管段小破口事故分析 本文利用教学模拟机研究典反应堆冷却剂系 统环路热管段小破口失水事故的过程、现象。用核电厂安全 分析法分析不同尺寸破口失水事故事故序列、各个系统的安 全功能。首先在主冷却剂系统环路热管道分别引入不同尺寸 的小破口事故，比较不同尺寸破口事故所引发的事故序列之 间的差异，其次观察不同尺寸所引发的事故过程及其对安全 功能的需求及实现方式。热管段小破口失水虽丧失冷却剂流 量较少，但因其堆芯流量恢复仍需要一定时间，故仍可能使 堆芯融毁。 关键词：安全分析；小破口失水事故；核电反应堆冷却 系统 1事故过程分析 1.1事故定义 破口当量直径小于1. 6 c m时的一回路冷却剂管道失流事 故称为小破口事故一回路系统出现小破口事故时，堆内冷却 剂的流失量十分缓慢，可以由化学容积控制系统自动调整上 充下泄流量进行补偿，并投入第二台上充泵，维持稳压器水 位，无需启动安全注射系厂房。在反应堆正常运行时，反应 堆冷却剂压力为15.4MPa、反应堆出口处冷却剂平均温度为 310. 02°C、稳压器水位为62. 8%、蒸汽发生器水位为49. 99%。 1.2事故过程分析 在发生主冷却剂管道热管段小破口失水事故时，由于冷 却剂的减少导致稳压器水位压力迅速下降和液位的降低。当 稳压器液位降低了 0.3m时，冷却剂下泄管线被隔离，上冲 管线提高到最大能力来补充冷却剂的丧失.当堆芯上部压力 小于14. 7MPa、反应堆热功率大于75%额定功率，堆芯上部 压力小于13.7MPa，稳压器液位低于4m，安全壳内压力超过 0. 129MPa,或者饱和裕度小于10°C时，反应堆保护系统启动， 实施紧急停堆。接下来汽机截止阀和主蒸汽阀门相继关闭， 应急堆芯冷却系统投入。但此时有可能一回路压力较高，安 注系统不能将含硼水注入一回路，所以安注系统工作在自循 环状态。如果主冷却剂压力继续降低7. 9MPa，高压安注系统 向堆芯注入含硼水来稳定主回路的压力。当硼水贮存箱降低 至0.25m时，安注系统会自动转至安全壳地坑内取水。由于 热的冷却剂在安全壳内释放，安全壳内的温度和压力升高。 压力大于一定值时，安全壳喷淋系统投入运行。汽机截止阀 的关闭会导致二回路压力增加，当主蒸汽压力大于6. 67MPa 时，汽机旁排阀打开，余热根据以下闭式循环在很长时间内 通过二回路释放：蒸汽发生器-汽机旁排阀-汽轮机冷凝器- 冷凝通道-除氧器-辅助给水栗-蒸汽发生器。当主回路压力 继续降低至5.9MPa时，中压安注箱投入，最后投入低压安 注系统。 1.3不同破口事故对比 破口比例为0. 1和0.01的破口发生破口事故时，由事 故序列稳压器水位低到停堆的时间分别为32S和8分48秒。 破口尺寸为0.01时，在系统停堆前稳压器水位已经低三报 警。除去小破口冷却剂流量小，事故进程慢的因素。仍可表 明破口尺寸越小，发生事故时系统所需要的响应时间越长。 当破口尺寸为0.01-0.1时堆芯流量均很快上升为可淹 没堆芯高度。故事故后果并不严重。当破口尺寸为0.04时 堆芯流量先下降后上升。虽最后仍重新淹没，但其经历时间 较长，堆芯有可能处于危险之中。 2安全功能分析 反应性控制：紧急停堆系统、高压安注系统和安注箱。 一般情况下通过控制保护系统实现紧急停堆。在发生小破口 事故时，高压安注系统和安注箱向一回路注射的含硼水也可 以使反应堆处于次临界状态。一回路冷却剂装量的维持和堆 芯余热的导出：高压安全注射系统。发生小破口事故后，一 回路冷却剂从破口流出进入安全壳内。如果不补充冷却剂， 将导致堆芯裸露。热量无法通过自然循环，蒸汽发生器带出。 为完成此功能。投入高压安注系统。安全壳内热量的排出： 安全壳噴■淋系统。破口处冷却剂的气化，导致安全壳内温度 压力升高。直接影响安全壳的完整性。安全壳喷淋系统是排 除安全壳内热量的唯一手段。 3事件序列分析 主冷却剂管道小破口失水事故发生时，共有9个安全功 能参与缓解此初因事件。根据各缓解功能及操纵员的响应， 建立冷却剂管道小破口失水事故的事件树。在分析中采用的 是小事件树分析方法，题头事件包括控制保护系统投入运行 实现反应堆紧急停堆、安全壳喷淋系统投入运行降低安全壳 内温度和压力、高压安注系统投入运行维持一回路冷却剂水 装量、二回路正常热导出系统投入运行导出堆芯热量、二回 路应急热导出系统投入运行导出堆芯热量、主回路卸压系统 投入运行实现主回路充一排运行、中压安注系统投入运行维 持一回路冷却剂水装量和低压安注系统投入运行维持一回 路冷却剂水装量。对于主冷却剂管道小破口失水事故事件 树，它最终应有29个分支，得到29个事故序列。为了便于 事故序列定性和定量化分析，根据题头事件对堆芯状态的影 响，将此初因事件的事件树进行简化，筒化结果如下表中所