影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果原因分析.docVIP

影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果原因分析 　　[摘 要]在煤炭产业得到快速发展之后，市场上流通的煤炭量也逐渐增多，由于在一段时间内煤炭行业的发展前景较好，利润空间较大，很多商家在煤炭开采工作中加大了经济投入，致使市场上出现供求失衡的状态，且煤炭生产的质量也千差万别。在此基础上，要想辨别煤炭质量就必须采取有效的手段对煤炭的物理性能进行检测，而煤炭哈氏可磨性指数测定便可解决这类问题，针对煤炭的物理性能进行测定，帮助企业测定煤炭的硬度、强度以及耐磨性等。文中就对煤炭哈氏可磨性指数测定的原理、方法进行分析，最后对影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的相关因素进行探讨，旨在使煤炭哈氏可磨性指数测定的结果更具准确性，能够真实的表现煤炭的质量。 　　[关键词]煤炭；哈氏可磨性指数；测定结果 　　中图分类号：TD287 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0050-01 　　煤炭的可磨性指数所表现的是煤的物理特性和机械性能，包括硬度和强度等参数，是煤炭生产加工时的重要参数，能够直接反应煤炭加工生产的难易度和煤的耐磨性质。然而，在实际测定的过程中，会有很多因素影响最终的测定结果，为煤加工提供参数的准确性也就无法保证。为此，需要在测定的过程中，对各个操作流程的规范性进行控制，由经验相对丰富的专业测定人员坐阵指导，保证测定操作的质量，进而提升测定结果的准确度。同时，还需要在实际操作的过程中，不断总结经验，不断更新技术，确保为煤碳的生产加工提供准确的参考依据。 　　一、测定原理和方法 　　哈氏可磨性指数主要是针对烟煤和无烟煤的可磨性进行测试，所代表的是煤炭的物理性能。哈氏可磨性指数越小，煤炭的硬度和强度越大，表示不利于加工生产，反之，煤炭的哈氏可磨性指数越大，则煤炭的硬度和强度越小，也就越容易被加工。哈氏可磨性指数是对煤炭易碎程度的直接表现，对煤炭的易碎程度的测试主要是为了磨煤机的耗能和磨碎程度的设计提供参数，实际上哈氏可磨性指数测定同时还可以应用于电力生产、冶金产业和化工生产等领域。 　　哈氏可磨性指数的测定一般需要选在实验室中进行，避免外界因素对测定结果的影响。哈氏可磨性指数测定实际上就是对煤的磨碎程度进行分析，主要测定原理为将特定大小的煤炭放置在哈氏测定仪中进行磨碎处理，同时对磨碎所消耗的时间和磨碎过程中所消耗的能量以及磨碎之后形成的小颗粒煤炭的表面积进行分别测定，在磨碎之后需要将小颗粒的煤炭进行筛分和承重，最后根据国家测定标准图表便可对比出煤炭的可磨性指数。 　　在实际测定操作中我们需要选用一台全自动的哈氏可磨性指数测定仪，用于对煤炭的可磨性进行测定，另外，还需要选择一个振筛机用于对磨碎之后的煤渣进行筛分，为了保证测定数值的准确性，我们往往设置三层不同孔径的筛子进行筛分，特定孔径分别为0.071mm、0.63mm和1.25mm。选用的承重设备为天平，为了提升测定的数值的准确性，我们选择称重量和分度值不同的两台天平，称重量分别为100g和1500g，分度值分别为0.01g和1g。 　　具体测定操作如下：在这里我们选用的测定对象为重量在50±0.1g，颗粒度在0.63-1.25mm之间的煤样，将选取的煤样均匀的铺设在哈氏可磨性指数测定仪的磨碗底部，对煤样的表面进行平整，确保磨碗中煤样的表层煤样凸起部分，钢球的表面也不得存在测定煤样，如果有煤样存在则需要将其分散在钢球周边。当磨碗中的煤样铺设合格之后，便可以将研磨环连接在主轴上，最后将磨碗放置在底盘的键槽位置，对准之后缓慢推入，直至全部进入哈氏可磨性指数测定仪。上述操作全部完成之后便可启动仪器，按照国家标准要求，设定好运转的时间，待预设的运转时间到达之后，测定仪器将自动停止，并将磨碗推出，将磨碗从键槽上拿下之后，取小刷子将磨碗和钢球上被磨碎的煤样刷至保护筛内，将磨碗放回原处之后，再将保护筛中的煤样全部放置到200目的筛内进行筛选，之后严格按照国家标准中的筛分操作执行，并对筛分的煤样进行承重，最终根据标准煤样的校准表对比得出最后的可磨性指数。 　　二、校准图的制作 　　按照国家标准GB/T2565《煤的可磨性指数测定方法（哈德格罗夫法）》规定的操作步骤，分别测定四个一组可磨性标准物质煤样GBW12005d，GBW12006d，GBW12007d，GBW12008d，所给定的HGI值分别为35，56，74，107，按照以上方法对每个标准物质煤样进行试验，试验后，以试样小于0.071mm筛下的煤样质量平均值为纵坐标（Y），以相应标准试样的哈氏可磨性指数的给定值为横坐标（X），绘制校准曲线图。根据数据进行线性回归，回归方程Y=0.14462X-2.20191，其系数为0.99783，证明工作曲线具有良好的线性。 　　三、影响可磨性指数的因素 　　国家GB/T25