水轮发电机组机械部份试验配合.pptxVIP

运营分公司盐锅峡运行项目部专题技术讲课教案之（一）;讲课要点;水轮机是将水能转变为旋转机械能，从而带动发电机发出电能的一种机械，是水电站动力设备之一。;一、机组调速器大修项目、安全措施、注意事项及试验项目;;调速器做为水电厂的核心设备之一，对机组的正常运行起到了举足轻重的作用。 维持机组转速在额定转速附近，满足电网一次调频要求； 完成调度下达的功率指令，调节水轮机组有功功率，满足电网二次调频要求； 完成机组开机、停机、紧急停机等控制任务； 执行计算机监控系统的调节及控制指令 ;一）.机组调速器大修项目包括：; 二）.机组调速器大修时应具备的安全措施： 1）机组停机，进水闸门、尾水闸门均闭； 2）机组引水钢管无水压； 3）机组主供油阀105在关闭； 4）机组调速器交直流电源均断开。; 三）.注意事项：;四）.机组调速器系统试验;调速器修前试验过程;调速器修前试验过程;调速器修前试验过程;调速器修前试验过程;机组调速器系统试验;调速器修后充油试验过程;调速器修后充油试验过程;调速器修后充油试验过程;调速器修后充油试验过程;调速器修后充油试验过程;调速器修后充油试验过程;机组调速器系统试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;调速器修后调整试验;二、机组压、漏油装置大修项目、安全措施及试验; ;1.机组压、漏油装置大修项目：;接力器检修流程及试验;;接力器试验;接力器试验;压漏油系统的检修;机组压、漏油装置大修应具备的安全措施：;;压、漏油装置充油;压、漏油装置充油;压、漏油装置充油;三、机组机械设备检修流程;1、上导轴承检修;;2、推力轴承检修;推力轴承检修程序流程;对推力轴承的基本要求是：在机组起动过程中，能迅速建立油膜；在各种负荷工况下运行，能保持轴承的油膜厚度，以确保润滑良好；各推力瓦受力均匀；各推力瓦的最大温升及平均温升满足设计要求，并且各瓦直接的温差较小；循环油路畅通且气泡少；冷却效果均衡且效率高；密封装置合理???效果良好；推力瓦的变形量在允许范围内； 《机械规程》 98.3.30规定“发电机内部转动部分或转动相关部分有作业时，必须关闭进水闸门，并切除闸门电源， 保证使蜗壳无水压 ，导水叶全关并锁锭加锁。遇有特殊情况不能保证蜗壳无水压时，经陇电分公司安生部的同意，在发电机停机后，做下述三个措施后方可办理工作票。”;机组机械部分措施 —— 调速器切机械手动，机械开限闭零。 —— 风闸手动加闸，保证低压风正常，低压风回路不得有工作或临时用风。 —— 锁锭加锁。;机组电气部分措施 —— 查机组开关在分 —— 拉开机组甲刀闸 —— 拉开机组电压互感器（1YH、2YH） —— 断开机组FMK、LMK 及其合闸电源 —— 切开机组转子电压引入开关3KK —— 机组开关下游侧挂一组地线。 电检公司相关班组专门办理一份工作票，做防止漏水转动措施。;3、压力钢管检修;压力钢管检修程序流程;4、水导轴承及密封检修;水导轴承及密封程序流程;５、导水机构检修;导水机构检修流程; 导水叶立面间隙打磨时要严格按照动导叶规定执行，《机械规程》98.3.31规定： 由电检公司指定的专人联系，并以书面形式通知运行部。 运行人员操作时，检修联系人员必须在场。 蜗壳、水车室所有工作??员必须撤出，并由检修指派专人监护。 《机械规程》98.3.32规定“在导水叶区域内或调速环拐臂处工作时，必须关闭调速器主给油105 阀(必要时压油槽排压)，并在调速器操作把手等处悬挂“有人工作，禁止操作”标示牌。” ;６、引水钢管、蜗壳及尾水管检修;引水钢管、蜗壳及尾水管检修流程 ;在尾水管工作是要严密监视尾水管上水情况，发现水位上升较快时及时通知检修人员撤离。 《机械规程》98.3.29规定“机组引水钢管、蜗壳、尾水管等处进行检修作业时，必须关闭进水闸门和尾水闸门，并切除其电源，放空蜗壳内的存水，抽空尾水管内积水，确认尾水管水已排下时(可打开人孔门放水阀检查)，方可允许检修人员打开人孔门开始作业。”;７、水轮机转轮及主轴检修;转轮检修流程 主轴检修流程;不妥之处请多指教，谢谢！