关于精益生产的资源配置优化与仿真的研究.pdfVIP

3.3.1 模型假设条件24 3.3.2 模型具体逻辑说明25 3.4 模型求解与分析26 3.4.1 整数规划求解26 3.4.2 仿真软件求解验证27 第四章 模型应用与仿真案例研究28 4.1 A 企业车间资源配置现状28 4.1.1 企业生产现状介绍28 4.1.2 企业车间资源配置现状28 4.2 建立车间资源配置优化模型31 4.2.1 模型参数设定31 4.2.2 资源配置优化模型32 4.3 生产数据输入与仿真运行求解33 4.3.1 建立Em-plant 仿真模型33 4.3.2 实际生产数据分析与录入36 4.3.3 优化模型的仿真输出分析38 第五章 结论与展望41 参考文献42 附录46 发表论文和参加科研情况说明54 致谢55 第一章 绪论 第一章 绪论 1.1 研究背景 一个社会的资源配置是否合理，往往依靠市场机制，通过不同的经济体制等 实现资源的合理分配和优化配置。对于企业而言，其主要目标是盈利，为了实现 其经营利润的最大化，就更需要在企业资源有效配置的基础上实现最优配置。然 而，在实际的生产经营中，由于缺乏必要的技术支撑和管理科学基础，总是会出 现各种诸如生产规模不合理、资源浪费严重、人机资源不匹配、生产要素利用不 充分等问题，从而形成了生产资源配置的不合理和低效性。 资源的稀缺性和可选择性，迫使人们通过多种目标规划、动态规划以及模拟 仿真等工具研究生产资源的最优配置。对于企业资源配置而言，研究重点在于各 种生产资源配置的高效性和可利用资源的最大节约。最优的生产资源配置，不仅 保证了企业的经营收益，同时节约了可利用资源的消耗，减少生产资源低效配置 的实际生产状态与最优资源配置理想生产状态之间的差距。 在企业众多生产资源的配置中，人力资源与设备资源的配置是影响企业生产 乃至整体利润的重要因素。随着机器半自动化甚至自动化的提高，企业的人力资 源成本得到了不同程度的降低。然而，在实际工作中，员工与机器匹配的和适度 及相应工作量的确定，一直是阻碍企业管理水平提升的重要因素。一方面，员工 过少的人均工作量需要较多的员工，人力成本提高；另一方面，过多的工作量可 能导致员工过度疲劳，造成生产效率的降低和企业损失。如何找到最优的人机配 比，直接影响了企业劳动生产率的高低。 因此，结合制造企业尤其是中小企业的经营形势、经营目标、资源的稀缺性 及可选择性以及人机配比的重要性，企业亟需利用精益生产，结合实际生产数据， 通过管理科学和仿真不断进行资源的配置优化，提升企业的管理水平和竞争力。 1.2 研究目的和意义 本文的研究目的是在精益生产思想的指导下，以企业的资源和生产情况为基 础，优化企业资源的合理配置，尤其是人员与机器设备的配比，实现企业资源的 有效和充分利用。该目标使企业能够根据生产情况快速调整资源配置，并力求达 1 第一章 绪论 到生产资源配置的最优化，实现整个企业资源配置的良好组织性、自治性以及协 调可控性。 本文的研究意义主要是解决企业的生产资源配置方案，达到企业资源的有效 优化配置，从而使企业： （1）能够充分利用企业生产资源，最大限度发挥资源效用 基于精益生产降低浪费的原则，通过资源配置的优化模型，针对企业实际生 产情况，充分分析现有资源配置的问题并进行优化，从而使生产资源在不同空间、 时间上进行有效合理分配，使资源效用得到最大限度发挥，在合理组织的基础上 保证企业产出最大化。 （2 ）能够平衡生产资源的分配和利用，提高员工工作积极性 在考虑企业生产实际及车间、设备生产能力的基础上，通过合理分配和平衡 企业的生产资源，保证生产线上的生产平衡，使生产线拥有较强的生产能力，同 时考虑到员工的工作效率和劳动强度，使员工能够和机