仓库操作程序.pptxVIP

收货流程参照供应商到货签收规范仓管人员确认货物外包装是否良好 Y将具体破损情况通知采购，并拍照留证有问题吗？如随货附有检验报告或测试片应交质量部门N标签上应注明物料编码、数量、点货日期、IQC编号及是否样品等特殊备注信息(样品用红笔填写在标签备注栏中）开箱、点数、贴标签Y填写供应商到货清单交采购开具检验申请单是否需要检验N直接将物料上架将检验申请单与物料一并送检验部门签收在金蝶系统中录入采购入库单检验完毕后进入检验入库程序在收货记录表上登记检验入库流程质量部门开IQC STOCK IN仓管人员根据IQC检验结果到检验部门拿取合格物料及不良品 N核对物料品名、数量IQC编号是否与IQC 结果一致与检验部门负责人再次确认上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息Y将合格物料上架将不良品放入退货库在金蝶系统中录入检验入库单在金蝶系统中录入退货单供应商开发票国内退货国外退货核对供应商是否已开出增值税发票I/E开DEBIT NOTE准备报关单证Y将发票退回供应商N将退货信息登记在退货登记表上将不良品打包发给供应商 退货打包请参见退货包装注意事项产成品入库流程 生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN到生产部门拿取完工产品收货时应特别注意标签备注栏上的信息（如系列号、发徕卡或其他特别事项等）N核对物料品名、数量工单编号是否与入库结果一致与生产部门负责人再次确认Y将完工产品上架上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、工单编号等重要信息在入库单备注栏用FSI（Final Stock In)或PSI (Partial Stock In)注明工单是否全部完成在金蝶系统中录入产品入库单废品处理流程装配部门操作员完成一张工单后将不良品进行分类 未装配物料是否可用？Y装配部门操作员在未装配的可用物料上贴白标签标注物料编码、工单号、数量N收货时仓库员应核对黄标签上物料编码、工单号、报废原因是否与入库单一致装配部门操作员在报废产品上贴黄标签标注物料编码、工单号及报废原因质量部门在入库单备注栏填写物料编码及可用数量填写格式为:641931_10x for re-stock in将废品拿回仓库废品库存放将可用物料拿回仓库上架并在金蝶系统录入其它入库单上架时在外包装盒上贴标签，注明物料编码、数量等重要信息仓库定期向公司申请将废品库产品报废处理其他入库流程在生产环节报废的物料重新检验后入库供应商赠送物料检验完毕,质量部门开出OTHER STOCK IN给仓库N 是否需要检验Y仓管根据OTHER STOCK IN 结果去检验部门领取检验合格的良品填写供应商到货清单交采购开具其他检验申请单将其他检验申请单与物料一并送检验部门签收N 库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是否与检验结果一致检验完毕,质量部门开出OIQC STOCK IN给仓库与检验部门负责人再次确认Y仓管将物料上架仓管清点物料数量在金蝶系统中录入其他入库单生产任务单物料领用流程生产部门开STOCK OUT LIST备料时应在STOCK OUT LIST上将有IQC编号的物料记录下来备查。格式为IQC编号_数量X相同产品、不同的WO编号的领料单备料时应分开摆放仓管人员根据STOCK OUT LIST按照先进先出原则将物料从货架中取出不同的IQC物料应分开摆放 如有766516领用需通知质量部门IQC编号将备好的物料贴上标签注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息将备好物料送到生产车间指定区域生产领用人员在STOCK OUT LIST 上签字在金蝶系统中录入物料领用单因质量原因生产部门需要更换物料 因人为原因导致物料损坏生产部门需要补发物料进入生产单已领用物料更换流程进入生产单物料补领流程生产任务单已领用物料更换流程 确保登记本上换货时间、成品编码、工单号、原材料编码、IQC编号、数量、申请人、换货原因等重要信息完整如果因质量原因生产部门需要更换物料生产部门各车间负责人在换货登记本上登记仓管人员将不良物料放入换货库仓管人员根据登记本上需求备料发放给换货申请人仓管人员将不良物料做调拨单调拨到换货库里是否属于IQC检验物料YN仓管每周将换货库清单发给质量部门仓管将换货情况通知采购并根据采购通知决定是否与下批到货更换质量部门根据到货情况将不良物料计入下批IQC检验不良品中在金蝶系统中录入调拨单将新到物料与换货库不良物料进行更换仓管将不良物料打包退还供应商生产任务单物料补领流程确保登记本上领用时间、成品编码、工单号、原材料编码、申请人、数量等重要信息完整如果因人为原因已领用物料被损坏，生产部门各车间负责人在补领登记本上登记 仓管人员根据登记本上需求备料发放给补领申请人仓管人员当天将物料领用单录入金蝶系统借货流程确保登记本上借用日