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流量累积计算在PLC系统中实现 　　[摘 要] 阐述了通过PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制系统），实现流量显示以及对于流量累计计量的基本算法。其中介绍了PLC系统的基本应用、流量累积计算的原理、针对带有累积功能和不带有累积功能的两种流量计利用PLC系统实现累积计量的方法。 　　[关键词] PLC系统；累积量计算；高速计数器 　　doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 11. 060 　　[中图分类号] TP311 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2018）11- 0137- 02 　　1 PLC系统基本介绍以及流量累积计算的原理 　　1.1 PLC系统的基本介绍 　　PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制系统），以微处理器为基础，是综合了计算机技术与自动化控制技术为一体的工业控制产品。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 　　随着工业控制技术的飞速发展，PLC系统已广泛应用于石油、钢铁、化工、电力、建材、汽车、交通运输等各个行业，并且增加了一些专用的控制功能，如PID调节功能、伺服功能、高速计数（HSC）功能等，提高了系统的实用性和控制效率。具有高可靠性、抗干扰能力强、功能强大、灵活、易学易用、体积小、重量轻等优点。 　　PLC系统主要由电源、中央处理单元（CPU）、存储器、输入输出接口电路、功能模块和通讯模块等部分组成。该系统的主要应用类型有以下几种： 　　1.1.1 开关量逻辑控制 　　这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代了传统的继电器电路，实现逻辑控制和顺序控制。 　　1.1.2 模拟量控制 　　在工业生产过程中，有许多连续变化的量，如流量、压力、温度、液位、速度等都是模拟量，PLC为此设计了A/D和D/A转换器来实现模拟量控制。 　　1.1.3 运动控制 　　PLC可通过使用专门的运动控制模块来实现对圆周运动或直线运动的控制。 　　1.1.4 过程控制 　　过程控制是指对流量、压力、温度的闭环控制，PID调节是一般闭环控制系统中用的较多的调节。 　　1.1.5 数据处理 　　PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序等功能来完成数据的采集、分析及处理。 　　1.2 流量累积的原理 　　把瞬时流量（也称为流率）经过累加运算为总流量，一般有如下一个公式：瞬时流量×时间=总流量。 　　但是如果现场流体的流速随时都有变化的话，就不能使用上面的公式来计算了。可以按照一定的时间间隔对现场流量信号进行采样，然后计算这些值的总和。这样，流量信号的采集时间越短，计算的结果就越准确。 　　对于利用PLC控制系统实现流量的累积量计算，可以根据现场流量测量仪表的不同特性以及不同的PLC特性通过几种方法实现，下面进行详细的介绍。 　　2 PLC控制系统实现流量累积计算的方法 　　2.1 实现流量累积计算的三种方法简述 　　PLC控制系统中，实现流量累积功能的方法归纳起来，若按照实现功能的不同元件来划分，可以划分为三类：PLC系统累积法，上位监控软件累积法，一次元件累积法。 　　PLC系统累积法又根据不同的流量计特性，有不同的实现方法，对此将进行详细的介绍。 　　上位监控软件累积法，是在上位监控软件中利用计算机的强大运算功能，编辑定时执行的脚本程序，按照累积流量的公式进行累积计算，这种方法实现步骤简单，程序可读性好，并且不依赖系统硬件，可移植，也不会额外增加PLC的CPU的运算负荷。但是问题是，若重启上位机监控系统时可能会引起累积量数值丢失，相对于PLC控制来说，故障率较高稳定性差。 　　而一次元件累积法的实现，需要一次流量仪表带有累计功能（如超声波流量计）并且支持通讯功能、带有相对于上位监控系统通讯驱动软件，这样就可以利用一次仪表的通讯功能，将流量累计值等参数，通过传输介质传到上位监控系统，在上位系统上显示和记录。这种方法的稳定性和可靠性都很高，不会因为PLC硬件和上位监控系统故障影响计量工作的连续性和准确性，多台仪表可以串联一起通过一条电缆与上位机通讯，但是这种方法对于一次测量仪表的要求较高，需要额外占用计算机串口或者是主板的扩展插槽资源，并且只适合于现场需要流量累积计算仪表较少并且分布较集中的情况，局限性较大。 　　2.2 PLC控制系统实现流量累积计算的方法 　　根据现场仪表的不同特性，可以将现场流量计分为只有瞬时流量输出的流量计和