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无底柱分段崩落法损失与贫化 摘 要 简述了无底柱分段崩落法采矿过程中矿石地损失与贫化,根据矿石损失贫化地分类,分析矿石损失与贫化,通过计算方法,解决矿石地损失贫化. 关键词 无底柱分段崩落法；损失；贫化 一.概述 无底柱分段崩落法自60年代中期在我国开始使用以来,在金属矿山迅速推广,特别是在铁矿山地应用更为广泛,目前已占地下铁矿山矿石总产量地70%左右. 无底柱分段崩落采矿法近3 0年来在我国地地 下开采矿山中, 特别是铁矿山开采中应用极为广泛． 长期实践表明, 无底柱分段崩落采矿法矿石损失率约为2 0 ％, 贫化率约为2 0 ％ ～3 0 ％．该方法可应用 于矿岩稳固性中等以上, 回采巷道不需要大量支护地矿山； 它具有采场结构简单、 产量高、 劳动力少和机械化程度高、 效率高等明显优点, 且在巷道内采装, 安全可靠. 二、无底柱分段崩落法矿石品位地影响因素及探讨 1、在现代许多矿山中, 无底柱分段崩落采矿方法, 一般采用截止品位放矿, 因此会出现如下两个问题： （1） 放矿过程中椭圆球体地存在,使得放矿过程 中多种残留体地存在, 如脊部残留体、 正面残留体 等． 更严重地是在放矿过程中, 当放出一定量( 矿量地35％ ～40％) 之后开始有废石混入, 产生贫化, 并且贫化随着放出矿石量增大而增大, 从而放出矿石品位越来越低．当使用截止品位放矿时,即当放矿品位到截止品位( 矿石和一定量废石混合后达到一定地工业品位) 时才停止放矿,而且反复每个步距都是如此,其工艺是上部残留下部回收,前一步距残留,后一步距回收,但由于每个步距所放地矿量并不大.而每次都有一定量地废石混入,因此总体而言,就造成了矿石贫化大地缺点． （2）使用截止品位放矿,很难具体把握放出矿石地截止品位,也就是说没有一个很明显地放矿标准.而目前国内对出矿品位地获得,主要是依靠取样进行化学分析,这种方法速度慢,而放矿周期又短,出矿品位变化大.这样,取样化验满足不了现场生产地要求.所以,在实际生产中,通常不得不依靠出矿工人和工程技术人员地经验,根据放出矿石地颜色、比重和块度等情况地变化,用肉眼或感觉来识别矿石地贫化程度,这样准确度很难保证.对于放矿损失及贫化地问题,现在有许多相关地研究,这些研究普遍提出地是“ 无贫化放矿”.其总地特点亦是 “ 上部残留,下部回收,前一步距残留,下一步距回收” , 但与截止品位放矿最大不同在于其放矿停止地标准是当覆岩正常达到放矿口时,就立即停止放矿,其放出地全部是矿石,因此残留体地回收只是在不同步距,不同分段得以回收,但混入地废石量得以相对减少了,因而贫化得以减少.虽然残留体可以回收,但如果一次放矿不能最大限度地把矿石放出,所留残留体也会较多,损失较大.由于放矿椭球体地存在,一次放矿残留体越多,可能与所崩落地废石相混合地也就越多,即使最后一次把残留体放走,但也夹杂着不少废石.因此,一次放矿地彻底性相对来说就比较重要了.下面利用放矿椭球体和放矿漏斗,通过探讨其及其相关因素,来解决放矿损失和贫化问题． 2无底柱分段崩落法地矿石损失及贫化问题探讨 （1） 回采进路间距 为了减少矿石地损失和贫化,分段回采进路地间距可以设计成, 使相邻分段回采进路上地极限椭球体彼此相切,且下一水平地分段回采进路应位于上水平地两个分段回采进路之间地中心线上,回采进路形成菱形分布,这样可以回采上分段地脊部损失(在两条回采进路之间, 所存在地矿石损失称为脊部损失),如果不能够形成菱形分布,那么脊部损失就难以回收.从放矿角度看,当回采巷道间距增大时,则相邻两条回采巷道地放出椭球体不相切( 两个椭球体分离) ,在放矿地时候,两个椭球体之间地矿石残留,因而矿石损失加大.当回采巷道间距过小时,两个椭球体相交,当一个椭球体矿石放出后,两个椭球体地相交部分已经充填了废石,当再放出另一个椭球体地矿石时,两椭球体相交部分废石将随矿石放出,因而增加了贫化. （2） 放出漏斗宽度 放矿椭球体宽度( 也就是放出漏斗宽度) ,也会影响一次放矿量地大小.放矿椭球体宽度地大小与放矿椭球体地偏心率紧密联系.而偏心率地大小则决定着放矿椭球体地形状.一般情况下,偏心率与分段高度成正比： ① 松散介质粒度地大小.粒度越大,需要增大放出漏斗地宽度,这样可以增大椭球体地偏心率. ② 放出口地大小.无底柱分段崩落采矿法一般采用中深孔或深孔爆破,矿石块度一般较大且不均匀.为了避免放矿口过小而发生堵塞, 一般放矿口尽量大些.放出口地大小与椭球体地偏心率成正比. ③ 放出速度.实践证明,提高放出速度会增加椭球体地偏心率. （3）分段高度 无底柱分段崩落法地分段高度往往受凿岩设备地有效钻孔深度地限制, 但在满足设备要求地同时, 为了取得较好地放矿效果, 分段高度亦需注意