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2010.3.22 内蒙古机电职业技术学院 1. 互换性的概念 互换性:同一规格工件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以装配到所需的部位上,装配后并能满足使用要求。 例如:自行车、手机、拖拉机、汽车等机器上的零部件都应该具有互换性。 2. 互换性的作用 1. 误差 1. 误差 2. 公差 1. 标准 2. 标准化 为使产品的参数选择能遵守统一的规律,使参数选择一开始就纳入标准化轨道,必须对各种技术参数的数值作出统一规定。《优先数和优先数系》国家标准就是其中最重要的一个标准,要求工业产品技术参数尽可能采用它。 3. 优先数与优先数系 第一章 绪论 一、互换性 使用过程: 方便替换 缩短维修时间和节约费用 生产制造: 专业化协调生产 提高产品质量和生产效率 装配过程: 缩短装配时间 提高效率 产品设计: 简化绘图、计算 加速产品更新换代 3. 互换性的分类 完全互换:一批零件或部件在装配时不 许分组、挑选、调整和修配,装配后即能 满足预定的要求。 不完全互换:装配时允许挑选、调整和 修配。 问题:如何使工件具有互换性? 尺寸误差 宏观几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度 加 工 误 差 二、误差和公差 尺寸、形状误差 位置误差 表面粗糙度 尺寸误差 宏观几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度 加 工 误 差 二、误差和公差 公差:允许尺寸、几何形状和相互位置误差变动的范围。 3. 加工误差与公差的区别与联系 区别:误差在加工过程中产生;公差由设计人员确定。 联系:公差是误差的最大允许值。 标准是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。 三、互换性与标准化 标准的范围极广,种类繁多,涉及到人类生活的各个方面。本课程研究的公差标准、检测器具和方法标准,大多属于国家基础标准。 为了实现互换性,必须对公差值进行标 准化,不能各行其是,标准化是实现互换 性生产的重要技术措施。 对零件的加工误差及其控制范围所制订 的技术标准称“极限与配合”标准,它是 实现互换性的基础。 在机械设计中,常常需要确定很多参数,而这些参数往往不是孤立的,一旦选定,这个数值就会按照一定规律,向一切有关的参数传播。例如,螺栓的尺寸一旦确定,将会影响螺母的尺寸、螺栓孔的尺寸以及加工螺栓孔的钻头的尺寸等。由于数值如此不断关联、不断传播,所以,机械产品中的各种技术参数不能随意确定。 国家标准规定(GB/T321-1980)十进等比数列为优先数系,并规定了五个数系:R5、R10、R20、R40和R80系列。其中前四个系列是常用的基本系列,而R80则作为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合。

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