袋式除尘器脉冲清灰气流的数值模拟-环境工程专业论文.docxVIP

西安建筑科技大 西安建筑科技大 学硕士学位论文 PAGE PAGE 6 PAGE PAGE 11 器各分室滤袋寿命不 一致。进而导致整台除尘器滤袋更换周期缩短，增加运行成 本; (2)能耗问题，以往，袋式除尘设备小，除 尘器总体能源消耗得不到重视， 而大型化后，节能降耗变得极为 重要 ;(3)运行阻力，袋式除尘器的压力损失由 除尘器箱体气流流通阻力、滤料阻力和沉积在滤料上的粉尘层阻力 三部分构成， 其中第一项和除尘器进气方式和箱体结构有关。第二 、三项主要与烟气工艺条件、 滤料材质和除尘器设计参数的选择有关。随着袋式除尘器大型化 ，除尘器箱体气 流流通阻力成为压力损失不可忽视的一部分。 (4)清灰问题，脉冲清灰是目前袋 式除尘器采用的主要请灰形式之一，并且随着袋式除尘器的大理化，对情灰提出 了更高的要求。请灰效果的好坏直接关系到除尘器的运行阻力和滤袋使用寿命 。 1.1.2 脉冲清灰技术 袋式除尘器是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物空隙的 气体中所含粉 尘捕集的设备。要使含尘气体被滤袋净化，就须利用边风机将含尘气体经管道吸入豆豆 压入装有滤袋的箱体 ，经滤袋除尘后 ，干净气体从箱体排出去。滤料及其捕集的粉 尘 )(.t气体的流动是有阻力的。滤料上的粉 尘积得越多，对气流的阻力越大，最终通风机 所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此， 均阴力达到一 定程度就要采取措 施将滤袋卜的粉尘清除 下米，这就是所谓的请灰，而请除下来的粉尘需从箱体内排 山。 袋式除尘器早在 19 世纪 80 年代就开始应用，当时使用的袋式除尘器只是挂了 一 些袋子 ，从箱体上部进口导入含尘气体， lf压操作，定时人工拍打并 在下部出 w lIl收 粉伞。 1890 年后普施采用机械振打请灰法。 1950 年出现气环反吹袋式除 尘器，除尘 装置实现连续操作 ，使处理气量提高数倍，滤袋压力损失稳 定。 1957 年情灰方法实 现技术突破，出现脉冲袋式除尘器，它不但过滤和情灰连续，滤袋 压力损失稳定，处 理气层大，而且内部无运动部件，滤布寿命长和结构简单。随着新型、耐腐蚀 、ihj;j高 温(达 300 400.C)、低J.:fi损、易请灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和企 间丝织物混合物滤材的发展，使 其应用问益广泛 ，成为主要的高效除尘器 。 尽管脉冲喷吹袋式除尘器已经取得了很大的发展，在 工程上也+乏成功的应 用，关于袋式除尘器脉冲喷吹请 }j( 方面的研究工作却做得证不够，对寸脉冲喷吹 袋式除尘器的主要请注 K 机制以及达到良好满意请灰效果的条件 ，至今仍有详多不 甚清楚之处。长期以来，人们 只能从除尘器运行的宏观参数(如喷欧 压力、脉冲 宽度、前夕〈周期、过路风迪、设备阻力等〉来判断其情灰性能。这种方法因受到 复杂因素的影响 r(o往往造成较大的偏差，使得除尘器的研制、设计选割手 II使用都 西去建筑科技大学硕士学位论文 带有较大的盲 目性，因情灰能力不 当而导致设计失败的事 例也屡屡发生。而随着 袋式除尘器的大型化后 ，对脉冲清灰提出了新的更高的要求 ，这就要求对情灰的 研究方式进行 一 定创新性研究 ，以满足现状。 为了使脉冲喷吹袋式除尘器在 大气污染控制领域更加有效地发挥作用 ，国内 外学者对脉冲喷吹请灰的机理以及影响洁灰性能的因素研究进行了 大量的研究。 但是应当指出的是，目前对洁灰性能的研究主要通过试验手段， 对于清灰机理、 合理参数的确定还缺少系统而深入的研究。 1.2 国内外脉冲清灰技术的研究现状 脉冲请灰 是袋式除尘器件:业过程中不 可缺少的←环 ，它与除尘器运行状况的 好坏有着直接的关系。良好的情灰是保证滤袋设计使用寿命和除尘器 jf 品， 稳定运 行的关键。 F面对国内外脉冲请灰技 术的研究做了一个简要的概括。 1.2.1 国内脉冲清灰技术的研究 80 年代，武汉安仓环保研究院布袋除尘专题组在脉 冲袋式除尘器的研制及l质 吹系统的研究中， 曾以袋底峰值压力作为评价洁灰性能的 主要指标 ，并指出脉冲 袋式除尘器的消灰效果主要取决于滤袋内压力上升速度和峰值 ，而不是反向通过 滤袋的气体流量。 80 年代末期 ，杨复沫fl8)等首次采用最大反向加速度作为脉冲袋式除尘器请 灰 能力的评价指标，主i二 证实它是合理 、可靠和实JfI的。其研究结果表明，滤袋在鞍 个脉冲l啸吹过程中的运动是复杂的有阻尼受迫振动。滤袋在出静止状态膨胀到极 限位百时获得的最大反向加述l立与滤袋内的峰值 JK 力和最大上升速率存在 一个线 性关系。 彭劲松(26)等采用压力传感器及加地度传感器通过微机的连续采样测取滤袋袋 口、袋中和l袋底等典型部位的 JJi力峰值、压力上升速率及袋