单辊甩带法制备铝基非晶带过程的数值模拟研究-材料加工工程专业论文.docx

Classified Index：TG244+.3 U.D.C.: 621 Dissertation for the Master Degree in Engineering NUMERICAL SIMULATION ON PROCESS OF PREPARING AL-BASED AMORPHOUS RIBBONS BY SINGLER-ROLLER MELT-SPINNING METHOD Candidate：Liu TaoSupervisor Candidate： Liu Tao Supervisor： Prof. Wan Academic Degree Applied for： Master of Specialty： Materials Affiliation: School of Date of Oral Examination： July, 200 University： Harbin In Processing Engineering Materials Science and Engineering 7 stitute of Technology 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文 哈尔滨工业大学工学硕士学位论文 - - I - 摘要 单辊熔体急冷法是非晶材料研究和制备的主要方法之一，但对于合金的 急冷凝固过程却研究很少。由于合金凝固时间短暂、熔池尺寸微小，利用试 验方法直接测量温度场和速度场非常困难。为制备出非晶材料及寻找成形规 律常需要耗费很大的人力和物力。 本论文以铝基材料为例，采用数值模拟的方法，利用 FLUENT 模拟计 算软件研究了单辊熔体急冷法的工艺制备过程与参数。在合金喷射过程的研 究中，研究了喷射距离、喷嘴尺寸、喷射压力的影响规律。通过模拟得到了 熔池形状、熔体的冷却速度、带材温度场分布，也得到了各个工艺参数对非 晶带体厚度的影响规律。 以 ANSYS 软件为平台，研究了工艺参数如过热度、辊轮半径、辊轮宽 度、辊轮转速对铝基非晶带冷却的影响规律，以及各个工艺参数对辊轮表面 温度的影响规律，得到了带体和辊轮的温度场。 模拟结果表明：在合金喷射过程中，熔池宽度随喷嘴尺寸、喷射压力、 喷射距离的增大而增大；带体厚度随着喷嘴尺寸、喷射距离、喷射压力增大 而增大。熔体冷却速度随合金熔体的过热度和辊轮温度的增加而减小，随辊 轮半径、辊轮宽度、辊轮转速的增加而增大。在辊轮半径为 220mm，辊轮 转速为 2200r/min，合金熔体过热度为 85℃，室温为 25℃的情况下，制备出 的带体厚度为 39.06μm，400℃前的平均冷却速度达到 2.149×106℃/s。 关键词 熔体快淬；铝基非晶条带；模拟；辊轮 - - II - Abstract Splat cooling of single-roll molten is one of the main methods of amorphous materials study and prepare. But the study on alloys splat cooling solidification process is very less. Because the time of solidification is short, the size of the molten pool is small that it is very hard to measure the temperature field and velocity field directly through experiments. It will waste lots of manpower and material resources to prepare amorphous material and find the regulation of formation. This paper studies the technical process and parameters of splat cooling of single-roll molten by using numerical simulation based on software FLUENT, taking Al-based alloys as an example. In the study of alloys ejecting process, the influence regulation of ejecting distance, ejecting pressure and nozzle form is studied. Through these simulations, gain the m