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零库存内涵解析 　　◆中图分类号：F253.4文献标识码：A 　　内容摘要：准时制（JIT） 生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴了零库存的方式。但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。本文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示。 　　关键词：零库存 库存成本 零库存技术 库存 库存周期 　　 　　零库存概念的产生溯源 　　 　　对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主。伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人，这称为“5R”。当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品。这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。需要说明的是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域则没有实现零库存。JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。 　　JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。 　　此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着。JIT的核心思想总结起来有两点：避免浪费和消灭库存。JIT生产方式为日本丰田公司渡过第一次能源危机起到了重要作用。后来JIT 生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即JIT思想对物流活动进行管理。与此同时，我们也借鉴了零库存的方式。但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。 　　 　　我国企业对零库存的误解 　　 　　我国《物流术语》中没有零库存的概念，而给出了零库存技术概念：零库存技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术总称。我国著名物流学者牛鱼龙主编的《现代物流实用词典》中对零库存定义是：“以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为零，即不保持库存”。对于这两个概念有两点是值得商榷的：生产领域的零库存是否可以等同于流通领域的零库存；零库存是否就是指的物品的库存数量为零。社会上对零库存的误解表现在以下几方面： 　　（一）误认为零库存就是没有库存 　　这是对零库存的最大的误解，一直以来，人们认为零库存就是不进行仓库建设，也不以实物形态对物品进行存储。库存成本是由建设仓库的固定投资和维护费用再加上在库物品的管理费用所构成的。倘若没有了库存物品和仓库，也就没有了库存成本。但这是错误的理解，也是永远无法实现的。原因如下： 　　1.产品的生产和消费存在时间上的不一致性。这是由气候特征、产品性质和消费习惯所决定的。这种时间矛盾在农产品加工业上体现得比较明显，因为农产品具有很强的季节性。比如制糖企业，甜菜和甘蔗是具有季节性的，而糖制品的需求是天天都存在的，那么制糖企业只有储存甜菜和甘蔗或者糖制品才能消除这种矛盾。再如制酒行业，酒的储存时间越长越受消费者的欢迎。制酒企业要想满足消费者的这种消费习惯就必须进行储存。 　　2.产品的生产和消费存在空间上的不一致性。由空间矛盾所引起的库存也是不可避免的。在资源和能源工业上表现得十分突出。比如，稀土资源主要产于内蒙古包头市，但是其需求地分布在全国甚至是全世界。这种地域矛盾的解决途径也离不开储存，这是很容易理解的。 　　综上所述，时间和空间矛盾是自然界的基本矛盾，是无法消除的，因此，没有库存也是无法实现的。 　　（二）误认为零库存已具有可实现条件 　　个别行业的个别企业可以实现伪零库存，但是整个供应链和全社会是无法实现零库存的。目前，我国的很多企业企图实现零库存，甚至有的企业鼓吹自己已经实现了零库存，其实无非是下面的伪零库存之一： 　　转嫁库存。这是指在供应链上的核心企业无偿地要求供应商或供应链上的其他合作