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走向高端淄博传统陶瓷业复兴 　　淘汰落后产能，运作高端品牌，制定行业标准。一连串的市场竞争组合拳，使淄博陶瓷开始了产业调整“三级跳”。 　　在10月举办的淄博国际陶瓷艺术节上，引人注目的是，四处悬挂的“淄博陶瓷，当代国窑”大幅标语。 　　“淄博陶瓷正在书写新的辉煌篇章。”山东省陶瓷公司经理、淄博市陶瓷行业协会会长韩克新在接受记者采访时表示，古代陶瓷追求的目标是“官窑”，当今陶瓷追求的目标则演变成了“国窑”，淄博陶瓷高擎“国窑”大旗，既是设定目标，又是彰显信心。言语之间，底气十足。 　　让韩克新充满底气的是，涵盖日用陶瓷、高技术陶瓷、陶瓷装饰材料、陶瓷机械、高级耐火材料等5大类的淄博陶瓷业，近年来持续快速增长，其中2009年，年产值超过100亿元，2010年淄博市陶瓷行业预计实现产值120亿元，同比增长17％，与此对应的是，从申报注册使用“淄博陶瓷”地理标志证明商标获得批准至今，一年的时间，淄博陶瓷地域品牌效应凸显，地域品牌正在获得认可。 　　实际上，就在几年前，缺乏自主品牌、在国际市场卖不出高价，还一直是淄博陶瓷产业的软肋――曾经的权威数据显示，山东出口13.9亿件陶瓷仅创汇11.5亿美元，平均每件只有0.83美元。 　　不过，现在这种局面正在被改写。在上海东方商厦、八佰伴、燕莎等国内外一线奢侈品消费商场里，淄博的本土品牌华光陶瓷已经是与英国“道尔顿”、日本“诺里塔克”、德国“罗森塔尔”等国际知名陶瓷品牌并驾齐驱的抢手品牌。在今年世博会召开之际，华光陶瓷与上海一家公司交割完成价值1835万多元的购销合同，更是开创了日用陶瓷团购一次订单的国内最高纪录。 　　中国陶瓷行业终身成就奖获得者张守智认为，淄博陶瓷已经踏上复兴的快车道。 　　奥妙何在? 　　韩克新认为，“一招妙棋激活满盘”，淘汰落后产能、运作高端品牌、制定行业标准，一连串的竞争组合拳，使淄博陶瓷开始了产业调整“三级跳”。 　　 　　规划：淘汰落后产能　增加高档比重 　　 　　淄博陶瓷业中比重最大的两块是建筑陶瓷和日用陶瓷。建陶方面，淄博建陶业经过20多年的快速发展，目前生产规模和实际产量均仅次于广东佛山，居全国第二位。其中，日用陶瓷的新瓷种发明创新，在国内同行业中占据领先位置。 　　在淄博众多建陶企业中，涌现出了东岳实业总公司、山东耿瓷集团、淄博城东集团等一批龙头企业。同时，培育出皇冠、耿瓷、斯格米、米开朗、狮王、薄斯美等一批知名品牌，共同构建了淄博建陶这一区域品牌，形成了产业链完善的建陶产业集群区，配套产业也比较健全。 　　不过，所谓成也建陶，败也建陶。建陶的规模、效益巩固了淄博北方瓷都的地位，但因为技术门槛较低，众多小企业一哄而上，产品同质化严重，低端产品的“帽子”一直挥之不去。 　　同时，淄博市建陶生产所需的长石、石英、粘土等原材料和煤炭等燃料95％以上靠外地购进，采购、运输成本高，而且供需矛盾突出，生产和发展受到严重制约。而从全国范围来看，建陶产业同样正以前所未有的力度在酝酿变局，全国新兴陶瓷产区一波又一波产业冲击，把淄博陶瓷产业也逼到了不进则退甚至生死存亡的十字路口。 　　事实上，越来越多的业内人士发现，建陶产业已经暴露出能源、原材料面临枯竭、环保压力大、节能降耗任务艰巨、企业自主创新能力相对较弱、行业自律缺失等5大问题。“这种情况下，建陶工业实施结构调整、产业优化升级已势在必行、迫在眉睫。”韩克新说。 　　在充分调研的基础上，2008年淄博市出台了《淄博市建筑陶瓷产业调整振兴指导意见(2009至2010年)》，制定了未来3年发展的方向、政策措施等，具体目标提出：3年后，淄博建陶生产能力将由目前的12亿平方米控制到7亿平方米以内。这意味着，建陶业要砍掉近一半产能，淘汰转移落后生产线200条。 　　砍掉的就是落后产能。韩克新用“挥泪靳马谡”形容这种阵痛：“产能只有向优势企业集中，才能提高产业竞争力。” 　　早从2008年1月1日起，作为淄博市中心的张店区就已不再批准新上建陶生产线。两年多来，已淘汰建陶生产线42条，淘汰落后产能8200万平方米，腾出空闲土地1000余亩。 　　好处显而易见。“‘走路眯着眼，吃饭捂着碗，推磨打着伞’的高污染现象从此一去不复返了!”淄博陶瓷协会宣传处处长高兴地对记者说。 　　之前，数据表明，2008年淄博市建陶工业总产值占全市规模以上工业总产值的7.2％，而综合能耗却占垒市规模以上工业企业耗能的13.3％。建陶行业的高耗能一度是淄博市政府部门颇为头疼的问题。 　　在淄博市的政府规划中，“力争经过3年努力，形成涵盖会展一研发一原料辅料一建陶装备及配件一建陶产品生产一物流等各环节有机衔接、相互配套、融合发展的现代建陶产业链。”淄博建陶业的发展蓝图也初步被量化提出了具体指标：高档建陶产品比重要达