顶板事故专项辨识的报告.doc

— PAGE 2— — PAGE 3— ×××矿 顶板事故专项辨识评估报告 生产技术科 201×年×月 矿评估意见 201×年×月××日，在×××会议室对《×××矿顶板专项辨识评估报告》进行了论证、评估 ，经过集体讨论研究，同意该专项辨识评估报告，并形成如下意见: ×××矿顶板事故专项辨识评估报告 第一章 专项辨识评估对象概况 为认真吸取×××煤矿“××”冒顶事故的教训，结合公司、矿安全办公会议精神，切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节，举一反三抓好落实，严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和操作规程，有针对性地强化现场安全管控，经研究，决定对全矿各施工地点进行顶板专项安全检查。 第二章 专项辨识评估责任分工 成立专项辨识评估领导小组，明确由矿长×××任组长，分管副矿长×××和总工程师×××任副组长，成员由生产技术科、安全监察处、经营管理科和井下区队等组成的领导小组。 组长负责牵头辨识总体工作，副组长负责辨识的具体工作，成员负责辨识的工作落实等工作。 顶板专项辨识评估会议人员名单 主持人（矿长）： 参会人员 专业 单位 姓名 职务/职称 签字 ×××矿 ××× 副矿长 ×××矿 ××× 总工程师 采煤 生产技术科 ××× 副科长/高工 掘进 生产技术科 ××× 副科长/工程师 运输 生产技术科 ××× 副科长/工程师 通防 通防科 ××× 副总工/高工 矿压防治 防冲办 ××× 副总工/高工 安全管理 安全监察处 ××× 工程师 第三章 安全风险辨识评估 一、××矿“”顶板事故基本情况 （一）事故单位管理概况和生产条件 （二）事故经过 （三）事故原因 （四）结合实际，需接受的教训 二、顶板风险排查分组情况 201×年×月××日××班专项检查分组情况 组别 地点 牵头科室 参加单位 重点检查内容 1 ×××工作面 ×××轨 ×××皮 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 2 ×××工作面 ×××运顺 ××× ××× 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 3 ××× ×××皮 ×××轨 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 4 ××× ××× ××× 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 5 ×××工作面 ×××运顺 ××× 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 6 ×××轨联巷 ×××煤仓 ××× 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 7 ××× ×××沿线 生产技术科 安全监察处 经营管理科 沿线顶板支护状况 三、顶板风险辨识 1.顶板安全检查问题 顶板安全专项覆盖全部采掘作业地点和临近的巷道，结合前期矿井开展的边远地区大检查，共查出问题19条。 201×年×月××日专项检查问题汇总表 序号 地点 检查问题 整改措施 1 ×××工作面 ×××轨 ×××皮 1．×××工作面跨采×××轨西巷道，岩柱m左右，加强工作面顶板管理，及时拉移超前支架，防止煤壁大面积片帮。 2．×××轨西已加固完成，局部出现底鼓。 加强工作面顶板管理，及时拉移超前支架，跨采×××皮期间减少人员通过，巡检工作要检修班时间进行。 2 ×××工作面 ×××运顺 ××× ××× 1．×××架杆号03-39号顶板原金属网锈蚀，脱开，掉落矸石。 2．×××架杆号290-300号段两帮喷浆有活动痕迹。 安排专人找掉顶板。 3 ××× ×××皮 ×××轨 1．×××轨西段，沿顶分层施工，局部顶网锈蚀。 2．×××轨联巷梭车拐弯处，三叉门口需补打顶板离层仪一组。 3．×××29-40排顶板破碎。 1．×××西段局部挂网打锚杆进行加固，梭车拐弯处施工离层仪一组。 2．集运巷上段29-40排补打锚索，加固顶板。 4 ××× ××× ××× 1．×××门口离层仪读数不准确。 2．运顺外段：183、184左肩窝锚杆穿孔、188左2、308左肩窝锚杆穿孔。 3．切眼：失效支柱 B4、A187，重新支设。 4．十采四横安装巷：梭车头到第一架棚段局部浆皮开裂、及时找掉。 重新测读离层仪，运顺锚杆失效的重新补打，切眼单体支柱重新支设，找掉开裂的浆皮。 201×年×月××日专项检查问题汇总表 序号 地点 检查问题 整改措施 5 ×××工作面 ×××运顺 ××× 1．×××下运顺：综掘机以里，顶板网破损，前后约50m，向里有两段顶板网兜破损15m、60m，架棚段前后顶板网兜破损共计20m。 2．×××下运顺四通向左巷道，拐弯以上开宽处，右帮顶板网兜破损漏煤。（长度2m） 3．×××皮带巷架弓形棚段，有的顶板冒落碎煤。 顶网破碎的重新铺网，有网兜的处理，并打锚杆加固。 6 ×××轨联巷 ×××煤仓 ××× 1．×××轨运巷底车场外道岔处，顶板开裂，约10m；上山段水沟侧有6m范围底鼓。