铰链补偿器招标文件技术要求.docVIP

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铰链补偿器招标文件技术要求 波纹补偿器技术规范 一、技术规范 总则 1.1本技术规范书仅适用于长青集团满城热电有限公司工程,蒸汽管 网用补偿器,它包括其设备木体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安 装和试验等技术规范及供货范围。 1.2在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而 产生的一些补充修改规范,具体款项由投标方和招标方双方共同商定。 1.3本招标书所使用的标准,如遇与投标方所执行标准发生矛盾时, 按高标准执行。投标文件中文字、章节、图纸前后有矛盾之处,以有利于 招标方并以招标方解释为准。 1.4本标书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件, 与订货合同正文具有同等效力。 设备设计规范 2.1设备名称:万向铰横向型波纹补偿器、直埋外压型波纹补偿器 2.2用途:用于蒸汽管道吸收热膨胀。 2.3主要技术参数 补偿器的形式、规格、数量及性能参数:详见招标货物保价明细表。 工作条件 介质特征:管网输送介质为蒸汽,设计压力为l.IMpa,管网施工水压 试验压力为1.65Mpa,设计温度300°C。 技术规范: 4.1补偿器的钢结构焊接的型式应满足压力容器的规范。 4.2补偿器设计疲劳寿命应大于1000次,钢结构使用寿命应大于30 4.3补偿器按照现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准 制造。投标方提供的完全满足技术规范。 4.4金属补偿器波纹管采用自动氩弧焊接,不存在环焊逢,波形误差 在标准允许范围内。 4.5补偿器安装时应可按设计规范进行预拉、预压或偏装。 4.6补偿器的适当位置淸楚的标出介质流向。 4.7补偿器密封良好,没有泄漏现象,工作时能伸缩自如,没有阻塞 现象发生及拉裂事故出现。 4.8补偿器与管道的连接方式为:焊接。 4.9投标方提供补偿器列表中未明确的波数(单波、双波等),并说明 各补偿器的层数,材料厚度等数据,并说明选型的依据及波纹材质的检测 报告 4.10补偿器应具有耐氯离子腐蚀性,材质:316L,不锈钢产地为円本、 美国、德国;其余部分使用的材料如端接管、外管等关键部件应采用20#、 Q235-B。 4.11波纹管的纵焊缝采用,检验标准参照jB4730 II级合格;波纹管 与碳钢短接管采用对接焊,并作100%X射线检测,标准参照jB4730 II级 合格;碳钢接管之间的所有对接焊缝进行100%X射线检测,标准按jB4730 II级合格。 4.12补偿器所使用的材料应为全新的、未曾使用过的。 4.13主要零件材料(由投标方填写) 质量保证及试验 5.1规程、规范和标准 5.1.1补偿器的设计、材料和制造,符合现行使用的有关国家标准和 部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范包括(但不限于): 美国膨胀节制造商协会标准,EJMA 国家标准,GB/T12777-2008 国家标准,GB3323-91 美国CE标准 不锈钢薄板熔焊技术条件,QJ1165-87 压力容器油漆、包装、运输标准,JB2536-80 GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊接坡U的基本形 式与尺寸》 DL5007-92《电力建设施工及验收协议(焊接篇)》 GB8923-88《涂装前钢材表UJ锈蚀等级和除锈等级》 GB1764-79《漆膜厚度测定法》 GB/T13306-91《标牌》 部标,CJ/T3016 若国家有新的标准,以新标准为准。 5.1.2如果本规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件,投 标方将及时通知招标方进行书面解决。 5.1.3从订货之円至投标方制造之円的这段时期内,招标方有权提出 因规程、协议和标准发生变化而产生的补充规范,投标方将遵守这些规范。 5.1.4补偿器应根椐本技术规范进行设计、制造、检验,另外还应符 合下列有关标准。 5.1.4.1设计、制造标准 补偿器的设计应符合《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777 —2008;《城市供热管道用波纹补偿器》CI/T3016制造标准; 《钢制压力容器》GB150—1998。 5.1.4.2结构、材料及其它: 波纹管材质为SUS316L,波纹管采用多层结构(不少于4层), 钢结构材质为Q235-B或20#- 补偿器碳钢短管与热力管道为对接焊。 5.1.4.3 检测 供货商应对所生产的补偿器逐个进行测试,检测按GB/T12777-2008 及 CJ/T3016中的有关规定; 5.2设备的试验及规范 5.2.1现场安装调试时,发现确实属供方设计、制造质量问题,由投 标方负责解决,费用由供方负责。 5.2.2机组调试时,根据招标方需要,投标方将协调处理补偿器在现 场安装时所发生的问题,招标方提供必要的配合。 5.2.3补偿器在出厂前按有关标准的规范进行压力试验、气密试验, 并遵照有关标准进行中间检验和成品检验。 5.3现场服务

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