银星能源MWT25100MW风力发电机组安装技术.docVIP

银星能源MWT25100MW风力发电机组安装技术.doc

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银星能源MWT25100MW风力发电机组安装技术.doc

银星能源MWT2. 5/100MW风力发电机组安装 技术 】本文介绍了银星能源MWT100/2. 5丽风力 发电机设备安装工艺流程以及吊装机械的选择方法。对塔 筒、机舱各模块、风轮等主要设备的安装顺序、方法、要点 及其注意事项,均进行了详细叙述。 关键词】风力发电机组;各模块;安装技术;工艺流 程;吊装 2012年,中国(不包括台湾地区)新增安装风电机组 7872台,装机容量12960兆瓦,累计安装风电机组53764台, 装机容量75324.2兆瓦,同比增长20.8%。2丽级以上的风 电机组是目前国内风电市场主流机型。风力发电设备安装, 主要是塔筒、机舱各模块、风轮的安装。本文主要介绍宁夏 贺兰山风电场银星能源MWT2. 5/100MW风力发电机组安装技 术。2. 5MW风力发电机组是目前国内已投入使用的较大机组, 塔筒、机舱各模块、轮毂、叶片尺寸、重量更大,要求吊装 机械能力迗到450t以上,尤其是机舱由三部分组成,必须 在吊装过程中组对,安装技术难度相对增大。 1工程概况 宁夏贺兰山风电场六期位于宁夏青铜峡市西的鸽子山 附近,场址距青铜峡市区约10km。山脊相对平缓,无陡坡。 贺兰山风力发电场六期共装机容量49. 5丽,其中8台为宁夏 银星能源股份有限公司生产的MWT2. 5/100MW型风力发电机 组。该机型的机舱总重109. 3t,偏航模块20t,前部模块 58. 4t,后部模块30. 9t三部分组成,各模块之间用高强螺 栓连接;;塔筒全长76.31m,分成四段,上、中上、中下、 下段长度分别为23.91m、22.4m、17m和13m;重量分别为 41t、54t、54t和60t,段与段间之间用高强螺栓连接;轮 毂重28. 6t;每个叶片长48. 7m,重12t,每台发电机有3片 叶片。 2主吊机的选择 吊车的选择非常重要,直接关系到施工安全和成本,本 工程叶轮安装高度为80m,重达64. 6t,为安装位置最高、 最大部件。 2.1吊装质量计算 设备的吊装质量按下式进行计算: G设备吊装重量=(G0+G1+G2) XK1 其中: G设备吊装重量 实际载荷,单位:t; G0__叶轮的实际重量,单位:t; G1 吊车吊钩的重量,单位:t; G2一一吊具的重量,单位:t; K1 不均衡载荷系数,取1. 1; 叶轮重量64. 6t,叶轮专用吊具重量0. 5t,吊车吊钩的 重量2. 5t G 设备吊装重=(64. 6+0. 5+2. 5) XI. 1= 74. 36t 2.2吊车的选择 通过重量计算、最高部件标高、现场条件及效益等综合 分析:选用450t桁架式履带起重吊车,并分别由一台200t 和一台75t轮式汽车吊车配合。 2.3合理布置安装各部件和起吊设备的位置。 3风力发电机设备安装工艺流程 图1 4塔架安装技术要点 4.1基础法兰验收 4.1.1基础法兰与塔筒底法兰对接标记检查,要求基础 法兰内侧面有一个明显标记,表明与塔筒底法兰的对接位 置,一般这个标记对应塔筒门的方向。 4.1.2基础环水平度检查,用水平仪和标尺检查与主导 风向垂直及平行且相隔90°的四个方向上基础法兰面是否 水平,测量点位于法兰中环,每个方向最少测量两点,最大 水平误差平均不超过安装手册的要求数据。 4.2塔筒吊装 4.2. 1鹿段塔筒安装 ①分别将主吊机450t汽车吊和辅助吊机75t履带吊的 吊钩,通过吊索具连接到塔筒的上下法兰上的塔筒吊具上。 ②两吊机抬起塔筒后,主吊机慢慢提升,辅助吊机慢慢 下放,将塔筒翻身到垂直状态,解除辅助吊机。 ③450t吊机吊起底段塔筒,将塔筒通道门中心线与基础 上的匹配标志对齐,慢慢降落到基础上,将所有螺栓与法兰 连接孔对正。 4.2.2测量下段塔筒与紧固,用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上基础法兰面是否水平。测量点位于法兰 中环,每个方向最少测量两点,最大水平误差平均不超过技 术标准的要求数据。用冲击扳手将一圈螺栓对称紧固,卸下 起重机吊具和吊装塔筒吊具。 4.2.3联结塔筒接地电缆和塔筒竖梯 4.2.4将电气零件安装到下段塔筒内 利用75t吊机将地面控制柜、开关柜(如果有)和UPS 安装到下段塔筒的地板平台上,并安装进入塔筒门的扶手阶 梯。 4.2.5中下段塔筒安装 ①将零件和工具吊到下段塔筒的顶部平台上。 ③中下段塔筒的翻身、吊装、就位及连接螺栓的紧固和 4. 2. 1相同。 4.2.6中上段塔筒安装与中下段塔筒安装相同 4.2.7上段塔筒安装 顶段塔筒安装方法和中上段相同。 4.2.8最终紧固塔筒各段之间联接螺栓,并完成塔筒 门、扶梯和百叶窗的安装。 5机舱空中组装 5.1偏航模块的安装准备工作 5.1.1检查液压站油箱和主轴轴承油箱油位。 5.1.2为液压站蓄能器填充氮气。 5.1.3清洁安装

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